五金衝壓件的常見故障分析（xī）~

衝壓是四（sì）大工藝之首，其重要（yào）性可想而知。衝壓工廠製成品的（de）質量會給整車外觀和性能打下可靠的基礎，因此，衝壓製件的質量保證一直是汽車製造業企業（yè）非常重視的問題。

根據我（wǒ）公司衝壓工廠（chǎng）進行（háng）質量管理的實踐經驗，小編總結了五（wǔ）金（jīn）衝壓（yā）件產品製作過程中的常見問題原因及對策，希（xī）望能夠對衝壓工廠同行製件質量的提高提供一些有益的參考。

1五金衝壓件為什麽會出（chū）現翻料扭曲？

衝壓件在級進模中（zhōng），通過衝切衝壓件周邊餘料的方法，來形成衝件的外形。衝件產生翻料（liào）、扭曲的主要原因為衝裁力的影響。衝裁時，由於衝裁間隙的存在，材料在凹模的一側受拉伸（材料向上翹曲（qǔ）），靠凸（tū）模側（cè）受（shòu）壓縮。當用（yòng）卸料板時，利用卸（xiè）料板壓緊材（cái）料，防止凹模側的材（cái）料向上翹曲，此時，材料（liào）的受力狀況（kuàng）發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加，靠凸模側之材料受拉伸（壓縮力（lì）趨於減小（xiǎo）），而凹模麵上材料受壓（yā）縮（拉伸力趨於減小）。衝壓件的翻轉即由於凹模麵（miàn）上的材料受拉伸（shēn）而致。所以衝裁時，壓住且壓緊材料（liào）是防止衝件產（chǎn）生翻料、扭曲的重點。折彎時衝壓件產（chǎn）生翻料、扭曲的原因及對策。

衝裁時（shí）產生的衝件毛邊（biān）所（suǒ）致。需研（yán）修衝切刃口，並注（zhù）意檢查衝裁間（jiān）隙是否（fǒu）合理（lǐ）。

衝裁時已產生衝件的翻料、扭（niǔ）曲變形，導致折彎後成形不良，需從衝裁下料工位著手解決。

折彎（wān）時衝壓件失穩所致。主（zhǔ）要針對U形及V形折彎。此問題的處理（lǐ），對衝壓件進（jìn）行折彎前的導位、折彎過程中的導位，以及折彎過程中壓住材料防止衝壓（yā）件在（zài）折彎時產生滑（huá）移是解決問題的重點。

2五金衝壓件為什麽會引（yǐn）起撕裂？

五金衝壓件常見的撕裂、歪斜形式 中間護麵支架衝（chōng）壓工藝流程為：落料衝孔--衝孔切口--翻邊成形--切口--翻邊。中間護麵支架成形過程中發生撕裂、歪斜的形式多種多樣，其撕裂部位主要分布在製件孔型處，側壁拐角處R圓弧與壁頸交界處等，因衝（chōng）壓成形與生產工藝條件的差（chà）異，各斷裂部（bù）位所占的比例不同。撕裂（liè）可以是一次性成形撕裂，也可以（yǐ）是由於疲勞裂（liè）紋即（jí）隱形裂紋發展引起的撕裂。

原因分析, 根據現場的實際情況，通過檢查（chá）製件撕裂（liè）部位、斷口形態及擠傷程度，認為引起製件撕裂（liè）、歪斜行為主要體現在翻邊成形工序，引起此工序現象發生的（de）原因（yīn）如下：

成（chéng）形工藝參數執行不到位 ,在製件（jiàn）成（chéng）形過（guò）程中，工藝（yì）要求凹模、壓（yā）料芯以及兩者（zhě）的製件必須緊密貼合在一起，在機床滑（huá）塊下滑（huá）時壓迫板料塑性變（biàn）形而實（shí）現成形。但現在由於壓製出的製件存在質量（liàng）不穩定等缺點，就說明機床壓力在生產（chǎn）過程中處於壓力跳動不均衡狀態。究其原因，主要是加（jiā）工（gōng）技術人員未按工藝指（zhǐ）定要求在這一階段及時對機床壓力進行調整，或者（zhě）是在每個（gè）班次的交接時，沒有相互溝通機床壓力穩定性信息，而導致（zhì）製件質量不穩定。

翻邊成形模具設計缺陷 ,該模具為一模雙（shuāng）腔左/右件公用，由於本工序內容除翻邊外，還兼備形（xíng）狀成形內容，加之製件特殊複雜，彎曲麵狹小，成形要求凹模壓料芯與成形麵相符等，導致模具結（jié）構條件成形行程大，壓料麵積小。設計人員在最初模具設計時，僅考慮到了壓料麵小這一特征，卻忽視了壓料芯成形導滑行程。

3五金衝壓件表麵質量（liàng）為什麽會不良？

造成衝壓件產品表麵質量問題的原因很多，卷料（liào）、板料（liào）、模具的表麵質量會影響最（zuì）終（zhōng）衝壓製件的（de）品質，衝壓過（guò）程中的操作以（yǐ）及工位器具的裝（zhuāng）夾取卸等（děng）也有可能損傷製件表麵質量，因此，在整個製（zhì）造過程的每個環節（jiē）中都應充分考慮細節，盡量避免出現質量問題（tí），影響（xiǎng）最終的（de）產品外（wài）觀。

卷料

卷料常見（jiàn）的不良現象主要有以下方麵：

鋼板表麵或者內（nèi）部有異物混入；

異物剝落，卷料呈傷（shāng）疤（bā）一樣的（de）狀態；

卷料（liào）不良

卷料邊角破損（sǔn）；

邊（biān）角（20～30mm）由於應力不均勻而發生變（biàn）形或者壓皺；

刮痕（hén）（輥子（zǐ）表麵或（huò）者異物質引起）；

輥子滑動引起；

邊緣不規則（zé）破損；

異物進入後在卷（juàn）料背麵壓出鼓包（異物掉下則消失）；

輥子痕跡（jì）（異物附著在輥子上引起）；

超出規則以外的材質不良；

異物引起表麵深度（dù）產生明顯的溝痕。