做CNC加工如何（hé）選擇一款好的加工中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑床。

對於做（zuò）產品，加（jiā）工中心用於小（xiǎo）批多變（批量最小2百個以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔（róu）性（xìng）”加工，效率與（yǔ）效益可實現最大化，這也要求編程人員要（yào）思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇（jù）就會在（zài）不顯山露水中悄然而至。

對於做模具，加工中心當數控（kòng）銑來（lái）用比比皆是（shì），如果當一（yī）把刀具（jù）的長（zhǎng）時間切削，其（qí）餘刀具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這（zhè）樣是不合理的，不僅（jǐn）刀具的利用（yòng）率（lǜ）不高用，同時刀庫以及各種刀柄等會增加成本，綜述之，要結（jié）合自（zì）家具體情況選擇刀庫（kù）。

誠然，從振興民族工業的角度上看應（yīng）該支持國產機床！

但精明的老板（bǎn）一定會選用一款聽（tīng）起來價格（gé）又低，看起來品質又好的機床。

各種款式新穎的加工中心的閃亮登場是讓老板（bǎn）們砰然心動的事件。

先不要考慮其（qí）誘人的造價，單從使用上講我一直認為一定還是那句老話：它對有些人來講（jiǎng）是一塊香餑餑，對（duì）另外（wài）一些人來講卻是有（yǒu）悖初衷。

價值（zhí）=功能/成本，如果願意維護高的使用價值我想在（zài）相同使用功能（néng）下就不可能不壓縮（suō）更多的成本。

更要考慮到售後服務等等，我不敢相信過高性價比的（de）產（chǎn）品 的服務可以在1~2天內解決（jué）所有（yǒu）的問題？因為時（shí）至今日我們現有的科技還不能實現“固體（tǐ）傳真”。

一款好的加工中心要求在開（kāi）粗重切時鏗鏘有力（lì），精加工時刃物細無聲。也就是說非移（yí）動部分要求支撐（chēng）剛性非常好， 移動部分剛性要求比（bǐ）較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿（mǎn）足力量與輕巧的要求，使魚（yú）和熊掌（zhǎng）兼得（dé），關鍵在（zài）於機械結構上的功夫。

1、床體（tǐ）采用（yòng）高低筋配（pèi）合的網（wǎng）狀架構，有的直接采（cǎi）用蜂巢的相接的內（nèi）六角網狀結構與多加強筋，兩邊的對地支撐點距離接近於黃金分（fèn）割點。

2、超寬的立柱和橫梁，尤其是主軸中心至立柱麵之距離是一個重要（yào）的參數，它也決定了Y向行（háng）程的距離，為了擴大行（háng）程加工（gōng）Y向（xiàng）範圍而削減立柱的寬度將很大的削減機床的剛性。

3、對於移動部分加寬了很多（duō）導軌與導（dǎo）軌之（zhī）間的距離，以（yǐ）克服不（bú）良力矩的問題。

4、從材料（liào）上講一般采用了（le）米漢納鑄鐵，也就是（shì）孕育鑄鐵，在澆注鐵水時加入一定（dìng）比（bǐ）例的矽（Si）從而改變了鐵的內部結構，使之更加耐（nài）衝壓，剛性（xìng）上有顯著提高。

5、機床的剛性主要用於克服移動部分在高速移動時對（duì）非移動部分的強大（dà）衝擊，所以導軌、絲杆要求粗一些，以及加強連（lián）接部分剛性。一般軸端采用直結式，絲杠采（cǎi）用大滾珠絲杠，將很（hěn）大的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏式電主軸，在低轉（zhuǎn）速時可以保持主軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還是那句話，市場經濟不相信眼淚！

任何一款產品都（dōu）是一（yī）把雙刃劍（jiàn）！

作為用戶當然要選合（hé）適的設備，如果選型不當，不（bú）但不能賺錢反而令陷入為機器打工的苦澀局麵（miàn）。

我們認為好機床的定義是這樣的：能夠在短（duǎn）期內收回投資（zī）並有具相對高（gāo）的（de）保值率的（de）機床才是好機床。

我們認為好機床（chuáng）廠商的定義是（shì）這樣的：能（néng）夠以（yǐ）良知造機床，能夠數幾十年如一日專注造機床的才（cái）是好機床廠商。