數控機床加工常用專業術語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現數值控製（zhì）。

2）軸（zhóu）（Axis）機床的部件可以沿著其作直線移（yí）動或回轉運（yùn）動的基準方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上（shàng），以機床零點為基準的笛卡爾坐標係。

4）機（jī）床坐標（biāo）原點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐（zuò）標係的原點。

5）工件（jiàn）坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛卡爾坐（zuò）標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商（shāng）規定的機床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機床啟動用（yòng）的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機床坐標原點為參（cān）考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離或角度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序（xù）列點的增量中，各點距前一點的距離或角度值（zhí）。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸人的最小增量單位。

12）命令增量（Least command Increment）從（cóng）數值控製裝置發出的命令（lìng）坐標軸移動的（de）最小（xiǎo）增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑（jìng）或輪廓線上的兩個（gè）已知點間根據某一數學函數（例如：直線，圓弧或高階函數）確定其（qí）多個中間點的位置坐標值的運（yùn）算過程。

14）直（zhí）線插補（Llne Interpolation）這是一種插補方式（shì），在此方式中，兩點間的插補沿著直線的點群來逼（bī）近，沿此直線控製（zhì）刀具的運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種（zhǒng）插（chā）補方式，在此方式中，根據兩端點間的插補數字信息，計算出逼近實際圓（yuán）弧的點群，控製刀（dāo）具沿（yán）這些點運動，加工出圓弧曲線。

16）順（shùn）時針圓弧（hú）（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負角度方向旋轉所形成的軌跡．方向旋轉所（suǒ）形成的（de）軌（guǐ）跡．

17）逆（nì）時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀（dāo）具參考點圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉所形成的軌跡。

18）手（shǒu）工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件（jiàn）加工程序的編製。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機（jī）和適當的通用處理程序以（yǐ）及後置處理程序準備零件程（chéng）序得到加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的（de）控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示增量尺寸的控製字進行編程。

22）宇（yǔ）符（Character）用於表示一（yī）組織或（huò）控製（zhì）數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於（yú）特定的信息文本中，表示某（mǒu）一控製功能的字符。

24）地址（Address）一個（gè）控製字開始的字符或一（yī）組字符（fú），用以辨認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數（shù）據在一個程序段中的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（mǎ）（Machine Code）計算機指令代碼，機器語言，用來表示指令集中的指（zhǐ）令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加工程序時，在每一程序的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一程序指定的名稱（chēng）。

29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實現某種操作的一組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操作有效按某種語言或某種格式書寫的（de）順序指令集。零件程（chéng）序是（shì）寫在輸人介質（zhì）上的加工程序，也（yě）可以是為計算機準（zhǔn）備的輸人（rén），經（jīng）處理（lǐ）後得到加工程序。

32）加工（gōng）程序（Machine Program）在自動加工控（kòng）製係統中，按（àn）自動控製語言和格式書寫的順（shùn）序指令集（jí）。這（zhè）些指令記錄在（zài）適當的輸人介質上（shàng），完全能實（shí）現直接（jiē）的操作。

33）程序結束（End of Program）指（zhǐ）出工件加工結束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段（duàn）的所有命（mìng）令（lìng）執行完後，使主軸功能和（hé）其他（tā）功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能。

35）程序（xù）暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後，刪除主軸功（gōng）能和其（qí）他功能，並終止其後的數據處理的輔助（zhù）功能.

36）準（zhǔn）備（bèi）功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立加工功（gōng）能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統（tǒng）的開關（guān）功能的一種命令。

38）刀具（jù）功（gōng）能（Tool Funetion）依（yī）據相應的（de）格式規範，識別或調人刀（dāo）具。

39）進給功能（néng）（Feed Function）定義進給速度技術規範的命令。

40）主軸（zhóu）速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程（chéng）序執（zhí）行期問，暫時（shí）中斷進給（gěi）的功（gōng）能。

42）刀具軌跡（jì）（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特（tè）征．它容（róng）許數控測量係統的原點在指定範圍（wéi）內相對（duì）於機床零點移動，但其永久零點則存在數控係統中。

44）刀具偏置（zhì）（Tool Offset）在一個加工程（chéng）序（xù）的全部或指定（dìng）部分，施加於機床坐標軸上的相對位移．該軸的位移方向由偏置值的正負來（lái）確定（dìng）.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長度方向卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向的刀具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡（jì）的位移，用來（lái）修正（zhèng）實際的刀具半徑與（yǔ）編程的刀（dāo）具半徑的差異

48）刀（dāo）具軌（guǐ）跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的（de）基準點沿著刀具軌跡（jì）相對於工件移動時的速度，其單位通常用（yòng）每（měi）分鍾（zhōng）或（huò）每轉的移動量來（lái）表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根據這些（xiē）操作命（mìng）令使機床坐標袖運動，主袖工作，從而完成固定的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲（sī）以（yǐ）及這些加工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部（bù）分，子程序可由適當的加工控製（zhì）命令調用而生（shēng）效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加工工序前（qián）為其準備的零（líng）件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行能力的指令集合

53）倍（bèi）率（Override）使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進給率、主軸轉（zhuǎn）速（sù）等）的手（shǒu）工控製（zhì）功能。

54）伺服機（jī）構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服（fú）係統，其中被控（kòng）量為機械位置或（huò）機械位置對時（shí）間的導數.

55）誤差（Error）計（jì）算值、觀察值或實際值與真值、給定值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以（yǐ）分辨的最小間隔。