日常操作數控車床遇到回基點時該如何(hé)處理?數控車床對控製的自動化程度要求很高,液壓與氣壓(yā)傳動由於結構(gòu)緊湊(còu)、 操作可靠、易於控製(zhì)和調節,能方便地(dì)實現電氣控製與自動化,從而成為數控車(chē)床廣(guǎng)為采(cǎi)用的傳動與控製方式之(zhī)一。
液壓與氣壓傳動就是用壓力油或(huò)加壓空氣作為傳遞能量的載體實現傳動與控製,它不僅可以傳遞動力和運動,而且可以控製(zhì)機械運動的程序和參量,因此被廣泛應用於數控設備中。
cnc數控車床的處(chù)理方式也不同。數控車床的程序運行結束,刀具返回不到零點,一般出現這一(yī)現(xiàn)象的原因主(zhǔ)要是控製係統故障引起的。刀具在進給或在加(jiā)工(gōng)時要求低速運行,這時步進電機運轉速(sù)度較低,采用低壓電源供電,而(ér)程序回零點時,要求快速退回,這時要求步進電機高(gāo)速運行,采用高壓驅(qū)動電源,使輸(shū)出轉矩增大,保(bǎo)證正常回零。控製高(gāo)壓驅動(dòng)電源輸出(chū)的有一開關三極管,當開關三極(jí)管損壞後,高速回(huí)零點(diǎn)時,高壓電源打不(bú)開,步進電機輸(shū)出轉矩(jǔ)不夠,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點,針對這一故障更換(huàn)開關三極管即可(kě)消除。
基準點是數控車床在停止加工或交換刀具(jù)時,數控車床(chuáng)坐標軸移動到一個預先指定的準確的位置。數控車(chē)床返回基準點是數控數控車床啟動後首先必須進行的操(cāo)作,然後數(shù)控車床才能轉入正常工作。數控車床不正確返回基準點是數控機床常見(jiàn)的故障之一。數控車床返回基準點的方式隨數控車床所配(pèi)用的數控係統不同而異,但多數采用柵格方式(shì)(用脈衝編碼(mǎ)器作位置檢測元件的(de)數控車床)或磁性接近開關(guān)方式