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發動(dòng)機油路故障原因與(yǔ)維修方法

文章出處(chù):公司動態 責任編輯:東莞市蘑菇视频app(xīn)五金(jīn)機械(xiè)有限公(gōng)司 發表時間:2017-11-21
  


汽油機的一般油路故(gù)障:

 

()混合氣過濃:

 

1、現象混合氣過(guò)濃時,可見氣門軸處滲漏汽油;發(fā)動機動力不足,不易(yì)加速;排氣(qì)冒黑煙並發出“撲、撲”的聲音;火花塞積碳過多;嚴重時會自動熄火,不能起(qǐ)動。

2、原因混合氣過濃故障一般出現在空氣濾清器和化油器部分。一般的原因有:

(1)空氣濾清器過(guò)髒,濾網堵塞

(2)阻風門未完全開(kāi)啟

(3)主量(liàng)孔清洗不當,造成量孔(kǒng)損失,使(shǐ)流量增大

(4)浮(fú)子破裂(liè)後漏油或三角(jiǎo)針閥(fá)關閉不嚴(yán),引起浮子室油麵過高

(5)真空或機械省油球閥(fá)關閉不嚴,造成漏油,增加了主喉管的供油量。

3、故障判斷(duàn)與排除

(1)首先應檢查浮子室油麵高(gāo)度。在平(píng)原地區或炎熱地區,油麵高度控製在刻線標記以下1~1.5mm為好。如果油平麵過高,可進行調整(zhěng)。調整至(zhì)規定標準,發動後油平麵不再改(gǎi)變(biàn),而且工作正常,即為故(gù)障排(pái)除。

 

如果油平麵(miàn)調不到標準位置,就要拆開化油器,檢查浮子裏是否有油。若有(yǒu)油則為(wéi)浮子破裂,應(yīng)予焊補或更換;浮子(zǐ)無破裂,安裝位置和外形沒有改變,就要檢查三角針閥是否關閉不嚴或發卡,進行修複或更換。

 

經浮子或三角針閥的修複或更換後,裝複(fù)和調整好油平麵,試驗發動機(jī),如工作狀(zhuàng)況恢複,即為故障排除

 

(2)如浮子室油平麵檢查為正常(cháng),可拆下空(kōng)氣濾清器,檢查阻風(fēng)門是否在垂直位(wèi)置全部開啟,阻風門發卡或不能在全開啟位置,應修複後再試驗

 

(3)阻風門開啟位置正常,沒有發卡現象,在未裝空氣濾清器情況下試(shì)驗正常。可檢查空氣濾(lǜ)清器濾芯是否因太髒而堵塞,應予清洗或更換新濾芯。

 

(4)上述步驟檢查均為正常(cháng),則應拆下化油器解體,作進一(yī)步檢(jiǎn)查。先檢查真(zhēn)空和機械省油球閥關(guān)閉嚴密與否,關閉不嚴,就要考慮主量孔的問題,進行調整或更換。

 

()混合氣過稀(xī):

 

1、現象發動(dòng)機怠速不穩並易熄火;化油器有回火現象;發動機動力不足,運行時不易加速;拉起(qǐ)阻風門,情況會明顯好轉或暫時有好轉。

2、原因混合氣過稀就其油路而言,實質是供(gòng)油不足,混合(hé)氣中汽油成分少。供油不足可分為化油器以外油(yóu)路和化油器以內油路故(gù)障兩種情況。

化油器以外油路供油不(bú)足的主要原(yuán)因:

 

(1)汽油濾清器有堵塞。

(2)汽油管路中(zhōng)有堵(dǔ)塞現象(xiàng)或油管有破損。

(3)油(yóu)管接頭有鬆動漏氣(qì)。

 

化油器以內油路(lù)供油不足的主要(yào)原因:

(1)化油器進油口有堵塞現象,使外油路提(tí)供的油不能暢通地(dì)進入浮(fú)子室。

(2)浮子室(shì)油麵過低或浮子發卡。

(3)三角針(zhēn)發卡或其它(tā)出油口有堵塞現(xiàn)象。

(4)主量孔有堵塞現象或調整不當。

另外,進氣支管墊子漏氣或化油器底(dǐ)座連接墊子漏氣,同樣會造(zào)成混合氣過稀。

3、故障判斷與排(pái)除(chú)

(1)檢查浮子室(shì)油平麵(miàn)高度。如果符合要求,則查看主量孔是否調整得當,主量(liàng)孔是否有堵塞現(xiàn)象,如果有故障,進行修複。

 

(2)如果浮子室油平麵過低,應首先判別是化油器內油路還是化油器(qì)外油路造(zào)成的,然後按順序(xù)查找故障部位。步驟如下:

 

①拆下化油器進油口管子接頭,觀察油管出油情況,若出油壓力高,流量大,則為化油器內(nèi)油路故障(zhàng)。

 

調整化油器油麵;拆開化油器,檢查浮子是否發卡,三角針閥是否發卡,出油處是否有堵塞現象,經過以上步驟查找(zhǎo)並(bìng)修複後,故障即可排除。

 

②拆下化油器進油口管子接頭,觀察油(yóu)管出油情(qíng)況,若出油壓力低,流量小(xiǎo),則為(wéi)化油器外油路故(gù)障。

 

則應檢查油管(guǎn)、油箱開關、汽油過濾網情況,排除故障。

(3)按上述步驟檢查均無(wú)故障,則應檢查進氣支(zhī)管墊子漏氣或化油器底座連接墊子漏(lòu)氣情況。

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