CNC插銑加工大幅提高切削效率和（hé）刀具壽命

    在提高（gāo）金屬切削效（xiào）率上所取得的許多重大進展，都是刀具製造商、機床製造商和軟件開發商共（gòng）同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很（hěn）好的例子。

    插銑加工（gōng）時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向（xiàng）下切入工件，並沿Z軸向上退刀，然後在X軸或Y軸方向橫移（yí）一段距離，再進行與上一次切削部分重疊的垂直切削，切除更多的工件材料。

    插（chā）銑加工有許多好處。尤其是在長懸（xuán）伸加工中（zhōng）（如銑削深模腔），傳統（tǒng）的平（píng）麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了盡量減小會引（yǐn）起顫振的側向力，不（bú）得（dé）不降低切（qiē）削速度。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此（cǐ）可獲得比傳統銑削方式高得多的金屬（shǔ）去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟（ruǎn）件（jiàn）包中納入了插銑功能，與使用紐扣型（xíng）麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去除率至少可（kě）以提高50％。

    由於插銑能最（zuì）大限度地減小作用於機床零部件的橫向負（fù）荷，因（yīn）此能用於剛性不足的老式（shì）機床或輕型機床，以（yǐ）提高生產率。蘑菇视频app機床（chuáng）公司營銷經理張生對插銑可以減小作用於低性（xìng）能機床上的切削力的說法表示讚同，但他補充（chōng）說，在結（jié）構設（shè）計有利於插銑加（jiā）工（gōng）的新型機床上，能夠最大限度地發揮該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削力直（zhí）接傳入機（jī）床主軸和工作台（tái），因此可以最大限度地減少因工件夾持不（bú）牢而產生的各種問題。

    沃（wò）爾鑫李（lǐ）小姐表示，插銑有助於減少傳入刀（dāo）具和工（gōng）件（jiàn）中的切削熱（rè）。她說，“插銑加工時，傳入工件的熱量（liàng）並不多，因為刀具旋轉時切入和切出工件的（de）速度很快。隻有移動步距的很小（xiǎo）一部分工件（jiàn）與刀具接觸（chù）。”

    在（zài）切削難（nán）加工材料（liào）（如不（bú）鏽鋼、高溫合金和（hé）鈦合金）時，這一特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說（shuō），“通常，金屬切屑的溫度很高，你（nǐ）甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治（zhì）。然而，當插銑加工結（jié）束時，你可以（yǐ）馬上把自己的手放在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽（shòu）命以外，還能最大限度地減小工件（jiàn）變形。