CNC數控加工中心編程，半小時快速入門。

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立式數控加工中心編程技術，一（yī）直是數控車床的核心部分。怎樣精確的寫好程序指令，對於（yú）車床的運行和精（jīng）確操作，有著極（jí）其重要的作用。它告訴機器（qì）如（rú）何執行（háng）操作，完成切割機械的目的。下麵就讓冉升機械來教您如何對於CNC加工中心編程。首選讓我們來了解幾個概念（niàn）。

概念一 指令分組

將功能類（lèi）似的指令分成一組，同（tóng）一組的（de）G代碼不能同時出（chū）現在同一行程序段裏。

概念二 程序段（duàn）

程序段（duàn）是程序的基本組成部分（fèn），程序段（duàn）由不同的指令組合而成。

以下是我們學習必須要講的指令，了解編程的基本方法後，掌握這些指令你就能進行編程了。

概念三 常用指令類型

指令的格式為英（yīng）文字母+數字構成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼

X_Y_Z_ 機床的直線軸

F_ 進給（gěi）速度

S_ 主轉轉速

T_ 刀具指令（lìng）

M_ 輔助功能

最常用（yòng）的M代碼（mǎ）

M3 主轉正轉 M4 主轉反（fǎn）轉 M5主轉停轉

如：M3 S600 主軸正轉，轉速600 r/min

M06 換刀指令 如（rú） T1 M06 就是換一號（hào）刀

以下重點講G代碼

01組G代碼（mǎ） 用於控製刀具（jù）的運（yùn）動。

G00 快速點定位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度移動至 以絕對值指令(G90)或增量（liàng）值（zhí）指令(G91)所指（zhǐ）定的工件坐標係中的位置

移動速度由機床參數所指（zhǐ）定

G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順時針圓弧插補 指令（lìng）格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時針（zhēn）圓弧插補指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓（yuán）弧的終點坐標 R_ 圓弧的半徑

I_ 圓弧的終（zhōng）點相對於刀具所在位置X向的位置

J_ 圓弧的終點相對於刀具（jù）所在位置Y向的位（wèi）置

K_ 圓弧（hú）的終點相對於（yú）刀具所在位置Z向的位置

F_ 進行速度 F的（de）定義方式有兩種 G94 每分鍾進給（刀具每分鍾（zhōng）移動（dòng）速（sù）度 mm/min/ G95 每轉進給（主軸每旋轉一轉刀具移動的（de）距（jù）離mm/r）

05組G代碼

G94 每分鍾進給（gěi）

G95 每轉進給

03組G代碼

G90 絕（jué）對值（zhí）指令 編程時編製終點（diǎn）坐標

G91 增量值指（zhǐ）令 編程時編製刀具移動的方向與距離

對於這三組指令，從字麵上比較難理解，不明白（bái）的地方可以加入我的數控QQ群122561460，在裏（lǐ）麵討論，也可以下載我做的PPT 和（hé）Flash動畫。

08組G代碼 刀具的長度補償

G43 長度補償指令 如 G43H01

在（zài）換刀點刀尖到工件Z向零點的距離為“H01”，什麽是“H01”？H01就是偏置值，也就是我將刀尖到工件Z向零麵的距離寫在偏置表裏的H01處（chù）。

14組G代碼 用於設定工件坐標係，也就是零點的位置

G54 1號工件坐（zuò）標係（xì） 我們將工件零點的位置，寫到坐標係列表中。G54隻是列表中最常用（yòng）的位置。其他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等（děng），他們的意義和G54相同。

09組G代碼 打孔、鏜孔、鉸（jiǎo）孔時用的G代碼。

G81 格（gé）式（shì）為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐標(也（yě）就是孔的（de）位置)

Z_ 孔的深度

R_ 安全高底，也（yě）就是高具移動到什麽位置時開始進給運動？

F_ 進給速度。

G80 固定循環結（jié）束

09組G代（dài）碼還有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動作都不太一（yī）樣，但（dàn）掌握一個（gè）了，其它的看一下說（shuō）明也就明白了。

好了。了解了這些入門的編程知識。重要的就是（shì）實際操作了。結（jié）合自己手（shǒu）頭的數控車床，加工中心機器。實際操（cāo）作一把。看看能不能深入體會（huì）。