​CNC數控車床加工的應用和特點基礎知（zhī）識

一、序言

CNC數控車床加（jiā）工已越來越多的（de）應用於現代製造業，並發揮出普通（tōng）車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工（gōng）主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床（chuáng）相比主軸驅動不再（zài）是電機 皮帶 齒輪副機構變速（sù），而是采用橫（héng）向和縱向進給分別由兩（liǎng）台（tái）伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高（gāo）精度相匹配（pèi），CNC數控車（chē）床加工的剛性高，以便適應高精度的加（jiā）工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動（dòng）采用滾珠絲杠（gàng）副，摩擦小（xiǎo），移動輕便。絲（sī）杠兩端的支（zhī）承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出（chū）廠時便選配（pèi）好；CNC數控車床加工的潤滑部（bù）分采用油霧自動潤滑，這些措施都使（shǐ）得CNC數控車床加工移動輕便（biàn）。

二、CNC數控（kòng）車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是（shì）按（àn）輸入的程序自動完成的，操（cāo）作者隻需起始對刀、裝卸（xiè）工件、更換刀具，在（zài）加工過程（chéng）中， 主要是觀察和監督（dū）車床運行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞（láo）動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一（yī）批零件尺（chǐ）寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加（jiā）工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個（gè）加工表麵，一般隻（zhī）檢測首件（jiàn），所以可（kě）以省（shěng）區普（pǔ）通車床加（jiā）工時的（de）不少中間工序（xù），如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而（ér）且由於CNC數控車床加工（gōng）出的零件（jiàn）質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控（kòng）車床加工（gōng）便於新產品研製（zhì）和（hé）改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的工藝（yì）裝備，通過編（biān）製加工程序就可把形狀複雜和精度要（yào）求較高的零件加工出來，當產（chǎn）品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新（xīn）設計工裝。所以，CNC數控車（chē）床加工能大大（dà）縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造係（xì）統發（fā）展（zhǎn）。CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工及其加工技術（shù）是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初（chū）始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用（yòng）高，首次加工（gōng）準備周期較長，維修成（chéng）本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密集型的機電（diàn）一體化的（de）典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機（jī）械，又要懂微電子維修方麵的（de）知識，同時還要配備（bèi）較好的維修裝備。

三（sān）、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適（shì）合多品種中小批量零（líng）件。隨著CNC數控車床加工製造（zào）成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間（jiān）和工裝的準備時（shí）間也是可以（yǐ）選用的。

2.精度要求高的CNC數控（kòng）車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好（hǎo），製造精度高（gāo），對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度（dù）要求高的零（líng）件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度（dù）值小的零件。在工件（jiàn）和刀具的材（cái）料、精加工（gōng）餘量及刀具（jù）角度一定的情況下（xià），表麵粗糙（cāo）度取決於（yú）切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速（sù），直徑（jìng）不同切削速度就不同（tóng），像CNC數控（kòng）車床加工具有恒線速切削功能，車（chē）端麵、不同直徑（jìng）外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不（bú）同的表麵時，粗（cū）糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度，可（kě）變（biàn）性很好，這（zhè）點在普通車床很（hěn）難做到（dào）。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼（bī）近，CNC數控車床加（jiā）工具有圓弧（hú）插補功（gōng）能，可以加工各種複雜輪廓的零件。

四（sì）、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用（yòng）好壞既需要操作者（zhě）的精心（xīn）使用，又必須依（yī）靠科學的管理（lǐ），完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的（de）有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關（guān）人（rén）員的工作（zuò），使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強（qiáng）技術人員、技（jì）術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向（xiàng）長期的工作，是一個（gè）不斷提高的過程。通過培（péi）訓工藝（yì）人員可以編製更（gèng）加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工（gōng）時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現（xiàn）代（dài）生產管理理念實施管理（lǐ）。

3.科學組織生產。改進（jìn）停工待料，生（shēng）產能力不平衡問題，提高CNC數控車床（chuáng）加工的開工率，合理安（ān）排生產節拍（pāi），合理分配生產任務（wù）。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的（de）平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例、工（gōng）裝準備時間比例，可提高批量效率（lǜ）。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數控車床操作原（yuán）則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控（kòng）車（chē）床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰（pèng）撞；提高（gāo）技術素質，減少裝刀、找正等非加（jiā）工時（shí）間；正確維（wéi）護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控（kòng）車床加（jiā）工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成（chéng）為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是（shì）簡單的使用設備，是一相繼屬性很（hěn）強的應用工程。隻有科學的管理（lǐ），充分了解CNC數控車床（chuáng）加工的特點，協調好各生產環節的（de）平衡（héng），才能真正發揮出它的經濟效益。