​數控（kòng）機床加工

一、會使用（yòng）坐標係統，知道（dào）加工坐標與設計坐標的關係。熟悉二維刀路，熟悉等高（gāo），平行加工（gōng），三維等距加工，會分割淺麵陡（dǒu）麵，了解公差（chà）與留量關係，了解加工麵（miàn）邊界的計算，了解淺陡麵分割線（xiàn）計算，了解表麵粗糙度的控製方法。會三種控製係（xì）統的後處理方法，熟悉ISO代碼，會手工編程。了解模（mó）具結構，會拆銅公。熟悉常用刀具（jù）的切削參數。熟悉切（qiē）削材（cái）料的硬（yìng）度對（duì）參數的影響。勉強（qiáng）能寫出來完整刀路，對二次開粗無法控製，對光刀理解不深刻。走一個程序看一下切削結果才能寫出來下個程（chéng）序，鑼出來的產品或模具尺寸不準，兩刀之間有刀（dāo）痕。晚上無（wú）法休息好。懂的軟件隻是表達思想的工具，願意對金屬切削（xuē）工藝、刀具、材料、產（chǎn）品和模具本身去深入（rù）學習。

適合：簡單CNC加工編程補師。

二、在“一”基（jī）礎上，有過一（yī）個（gè）月的經驗，基本能完整鑼出來軟料的加工，如（rú）銅公，尺寸基本準確。基本能加工出來簡單的二維鋼料並熟悉流程（chéng），能把誤差控（kòng）製在一個絲之內。

適（shì）合（hé）：簡單（dān）CNC編程員。

三、在“一”“二”基礎上，能夠邊寫邊（biān）對著加工結（jié）果寫出下一個刀路，刀路基本能夠（gòu）準確切（qiē）削到想要切（qiē）削的高度或外形處。空刀比較小（xiǎo）。刀路的節奏感比較若。刀路繁瑣，思（sī）路不是很清晰，重複的浪費的地方很多。

適合：初級的CNC編程（chéng）員。

四（sì）、在前三種高度上，能夠獨立不看機床加工結果，不出大問題，寫出三維刀路，順利後處理出（chū）來，並在斷電等情況（kuàng）下（xià）修改好程序。基（jī）本（běn）不（bú）能獨立分（fèn）模（mó），需（xū）要依賴模具工程（chéng）師或（huò）者模具結構2D圖紙。對刀具反彈（dàn），斷刀，過切，角落問題，光（guāng）不到位等情況有一定了解。空刀仍然（rán）比較多。但對軟件參數了解已經比較深（shēn）入。

五、軟件操作比較（jiào）熟練，但（dàn）速（sù）度不是很快，能獨立分出來簡單（dān）的包括五種基本模具結構的（de）模具，能夠鑼簡單手辦。問題不多，加工基本到位，但是加工效果一（yī）般（bān），不是很漂亮。留量不均勻，兩刀（dāo）路接口不順，拋光難度（dù）大。

六、軟件熟練，快捷鍵熟練，操作（zuò）行雲流水，了解模具（jù）裝配，知道（dào）加工麵的留量如何配合模具的裝配，知道加工麵的留量導致的（de）產品問題（tí）並進而導致的產品（pǐn）將來的裝配問題，知道如（rú）何保守（shǒu）加工以防止未來出現的模具裝配和產品結（jié）構和裝配問題。熟悉數據的安全。知道如何加工六麵均需要（yào）加工的製品的定位（wèi）。對容易變形的銅（tóng）公筋，鋼料懂（dǒng）的如何（hé）下刀。對用銑床半開粗過的模具，了解如何測繪殘料，節省（shěng）時（shí）間或防止撞刀。

七、能（néng）夠麵對產品設計的問題，主動更改產品設計，以滿足模具結構和加工的合理性。能準（zhǔn）確計算加工時間，能夠麵對產品進行CNC加工的報價。對設計（jì）費用、加工（gōng）費用計算準確。擅長（zhǎng）與客戶溝通。能夠出線切割圖紙。出銅公定位圖紙（zhǐ）。會拆不複雜的銅公。

八、軟（ruǎn）件熟悉，能夠拆（chāi）出複雜（zá）的銅公，能對銅公進行定料，熟（shú）悉銅（tóng）公的避空，幾（jǐ）個銅公的整（zhěng）合製作以降低材料成本，並出定位圖。會做（zuò）旋轉體的銅公。會修補由於數據輸入和輸（shū）出（chū）導致的變形。熟悉模（mó）具價格，模架定製，頂針位置（zhì），熱流道。在一定高度上控製（zhì）整個從產品零件到裝配到變形到模具的思路（lù）及過程中遇到的（de）各種問（wèn）題（tí）。熟悉模具坐標與裝配坐標（biāo）係統在（zài）圖紙中的表（biǎo）達，使公司各個部門之間能夠充分共享數據，能夠快速反（fǎn）映出零件裝配與（yǔ）模具定位關係，快速查出（chū）關鍵尺寸，明確在（zài）工程圖中需要表達的關鍵數據，知道那些不需要表達。明白每部門需（xū）要表達的尺寸。在大型公司有過工作（zuò）經曆。

熟悉模具結構，能夠獨立分模（mó），加工，加工時間計算（suàn）準確，效率高，報價快。尺寸準確，表麵效果好，留量均勻，接口好。刀法技巧高。最少會使用四大工業軟件中的一種能做產品的設計和複雜曲麵的設計。