​CNC精密零件加工流（liú）程

CNC精密零件加（jiā）工的整（zhěng）個流程：產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路（lù）徑輸出（chū）——加工——檢驗（yàn）。 在本環節中以（yǐ）一（yī）具體案例通過演（yǎn）示的方式完成，側重於了解各個環節的銜接。

CNC數據控車床加工（gōng）,CNC精密五金加工

1、產品（pǐn）分析 通（tōng）過產品分析應該取得一定（dìng）的構圖信（xìn）息和一些具體的加工要求。

2、圖形設計 圖形（xíng）的設計首（shǒu）先應該（gāi）在對產品進行細致分析的基礎上，比如對於（yú）印章的加工，我們就要通過分析加工要求確定字體，文字大（dà）小，印章類型等。

3、工（gōng）藝規劃 通（tōng）過前期對於工件產品的外觀和加工要求的分析，從加工的全局去合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的（de）過程其實就是我們把工藝規劃通過軟（ruǎn）件進行實現，同時通過參數的設（shè）置對於刀具路徑進行一（yī）定的優化（huà）。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們（men）一般會對它（tā）最終在機床上麵的表現效果沒有直觀的（de）感覺。這裏我們（men）就可（kě）以對可能存在的問題通過路徑模擬進行檢查，從而就減少了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是（shì）路徑的工藝規劃是否合理（lǐ）。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床上麵實現的必要步驟，通過路（lù）徑輸出可以由中間（jiān）參照為兩者建立聯係。

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