​五金加工流（liú）程、步驟、分類

五金加工

五（wǔ）金加工就是將（jiāng）原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽（zuàn）床、拋光等等機械按客戶（hù）的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件（jiàn），如:螺（luó）絲、馬達軸、模（mó）型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源（yuán）外殼等（děng）。

流程

五金加工（gōng）流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如小的配（pèi）件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就（jiù）去燒焊，然後進行打砂後進行（háng）噴油，然後裝（zhuāng）配（pèi）一下配件就可以（yǐ）出貨了。而對於五金小配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴（pēn）油。然後（hòu）燒焊或打螺絲裝配（pèi）包裝出貨（huò）

操作步驟

一、所有員工在進（jìn）入工（gōng）作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不（bú）準穿（chuān）拖鞋、高跟鞋及影響安全（quán）的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時保持正（zhèng）確的姿勢，要有（yǒu）充足的精神應付工作，如發現身體不適（shì）就（jiù）要馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相（xiàng）互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動（dòng）器是否正常，並（bìng）將機床（chuáng）空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模（mó）具時首先（xiān）關（guān）閉（bì）電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試（shì）模具。安裝調整（zhěng）完（wán）畢後，用手（shǒu）搬動飛（fēi）輪試衝兩次，檢查上（shàng）下模具是否對（duì）稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的（de）位（wèi）置上。

四、必須（xū）等其他人員全部離開機械工（gōng）作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械（xiè）。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其（qí）他（tā）人不得按動電建或腳踩腳踏（tà）開關板，更（gèng）不能將（jiāng）手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部（bù）分。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手（shǒu）取、放（fàng）工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或（huò）機器失（shī）靈，應立即關閉電源開關（guān）進行檢查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等（děng），確（què）保工作環境清潔及安全。

以上的（de）操作規程必須自覺（jiào）遵（zūn）守，不要違規操作，發生故障，應配合（hé）維修人員檢修，出（chū）現事故立即切斷電源，保持現場（chǎng）報告廠部等（děng）到候處理，違（wéi）反操作規程造成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金（jīn）表麵加工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加（jiā）工（gōng）等等

五金零件表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生（shēng）產大件的五金成品時候都采（cǎi）用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生鏽，比如:日常用品、電器外殼、工（gōng）藝品等

2、電鍍:電鍍也（yě）是五金加工（gōng）最為普遍的（de）一種加工工藝，通（tōng）過現代工藝技術對五金件（jiàn）表麵電鍍，保證產品長時（shí）間（jiān）使用（yòng）下不發生黴變生（shēng）繡，電鍍加工常見的有（yǒu）:螺絲、衝壓（yā）件（jiàn）、電池片、車件、小飾（shì）品（pǐn）等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工（gōng）一般在日用（yòng）品中比（bǐ）較長用，通（tōng）過（guò）對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們（men）生產一把梳子（zǐ），梳子（zǐ）是通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我（wǒ）們就要（yào）通過拋光將邊角鋒利部分拋（pāo）成光滑麵部，這樣在使用的（de）過程中才不會對人體（tǐ）造成（chéng）傷害。

車削外圓麵是五金加（jiā）工中外圓麵加工的基本方法，所用設備是車床。在一般（bān）機械廠中，車床占機床（chuáng）總台數的40%左（zuǒ）右。車削是粗加工和半精加工各種（zhǒng）材料外圓麵的主要方法，也（yě）是不宜磨削的各種材料的（de）最終精加工方法。

單件小批量（liàng）生產時，車（chē）削外圓麵一（yī）般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床（chuáng）。大型盤類零件應在立式（shì）車床上進行加工。大型長（zhǎng）軸類 零件需在重型臥式車床（chuáng）上進行（háng）加工。

車削外圓麵的（de）特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過程（chéng）平穩，切削力波動小，有利（lì）於采用（yòng）高的切削速度，提高生產率;3、機床通用（yòng）性好，可以在（zài）一次（cì）裝夾中加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各表（biǎo）麵之間的相（xiàng）互位置精度易於保證;4、適宜（yí）於（yú）有色金屬零件的精加工。