​精密零件焊接的激（jī）光焊有什（shí）麽特點？

精密零件焊接的激（jī）光焊是利用大功率相幹單色光子流聚焦而成的激（jī）光束為熱源進行的焊接。這種焊接方法通常（cháng）有連續（xù）功率激光焊和脈衝功率激光焊。激光（guāng）焊優點是不需要在真空中進行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。

精密零（líng）件焊接的激光（guāng）焊時能進行精確的能量控製，因而可以實現精密微型器件的焊接。它能應用於很多金（jīn）屬，特別是能解決一（yī）些難焊金屬及異種（zhǒng）金（jīn）屬的焊接。

精密零件焊接激光的產生:物質受激勵後，產生的波長、頻率、方向（xiàng）完全相同的（de）光束。  

精密零件焊接的激光的特點:具（jù）有（yǒu）單（dān）色性好、方（fāng）向性好、能量密度高的特點，激光經（jīng）透射或反射鏡聚焦後，可（kě）獲得直徑小於0.01mm、功率密度高達 1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切割、鑽孔及表麵處理的熱源。產生激光的物（wù）質（zhì）有固體、半導體、液體、氣（qì）體等，其中用於焊（hàn）接、切割等工業加（jiā）工的主要是釔鋁石榴石（shí）（YAG）固體激光和CO2氣體激（jī）光（guāng）。  

精密零件焊接的激光焊的主要優點是：  

（1）精密零件焊接的（de）激光可通過光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸，適用於微型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接，還能通過透明材料進行焊接。  

（2）能量密度高（gāo），可實現高速焊接，熱影響（xiǎng）區和（hé）焊接變形都很小，特別適用於熱敏感材料的焊（hàn）接。  

（3）精（jīng）密零件焊接的激光不受電磁場的影響（xiǎng），不產生X射線，無需真空（kōng）保護（hù），可以用於大型結構的焊（hàn）接。  

（4）可直接焊接絕緣導（dǎo）體，而不（bú）必（bì）預先剝掉絕緣層；也能焊接物理性（xìng）能差別較大的異種材料。  

精密（mì）零件焊接的激光焊的主要缺點是：設備昂貴，能量（liàng）轉化（huà）率低（5%～20%），對焊件接口加工、組（zǔ）裝、定位要（yào）求均很高，目前主要用於電子工業和儀表工業中的微型（xíng）器件的焊接（jiē），以及矽鋼片、鍍鋅鋼板等的（de）焊（hàn）接。