​如何做好μm級模具？先得有精密加工觀念！

去一家手機衝壓模具工廠學習精密模具技術，使（shǐ）我感受最深的不是（shì）其高超的模具設計水（shuǐ）平和精密的加工工藝（yì），而是其精密的模具開發（fā）觀念。

剛（gāng）去（qù）第二天，組長就對我們說要給我們灌輸精密的模具觀念。什麽是精密的模具觀念？我有些不以為然，這裏做的都（dōu）是薄材產品，我以前也做過一些，怎麽會沒有精密的觀念？

隨著學習的慢慢深入，我才開始意識（shí）到自己的膚淺！

我們此行學習的第一站是高速模組立。要論（lùn）模具精密程度，高速端子模（mó）在這裏（lǐ）應該算是最（zuì）精密的。衝壓材料（liào）一般為0.08-0.2mm的不鏽鋼（gāng）和鋁材，衝裁間隙小到隻有0.008mm，衝小孔的最小寬（kuān）度0.25mm，衝頭看上去給人（rén）一種弱（ruò）不禁風的感覺。這麽（me）小的孔如何衝製？如此小的衝裁間隙如何保證模（mó）具的製造精度？如（rú）果不是親眼所見（jiàn）實在難以想象。

翻開圖麵，了解（jiě）模具結構，設計製造公差和其特殊的製造工藝，我們不難摸到這套模具的脈搏。

所有衝孔部分從上到下都（dōu）是入塊、衝頭，刀口為鎢鋼材質。上模（mó）板、脫（tuō）料板、下模（mó）板（bǎn）的入塊孔、固定銷孔JG研磨，滑動配（pèi）合（hé）間隙c+0.005-0.010mm，非（fēi）滑動配合c+0.003mm，加工精度+/-0.002mm；主（zhǔ）體結構導向件（jiàn）為滾珠套配合精密導柱，衝小孔結構采用與上模分離的局部結構，用等高套鎖在下模板上，彌補衝壓設備的精度誤差（chà）；局部結構的導向件為精密石墨自潤滑形內導柱，脫料板和下模板的內導套灌膠，彌補導向部件的（de）加工誤（wù）差（chà），提高導向精度，以保證模板在衝壓（yā）過程中位置精度；盡可能小（xiǎo）的衝壓行程，可以讓衝（chōng）孔衝頭的長度做（zuò）到盡可能的短，適（shì）當的衝頭補強可以改善衝頭的強度。由此可以完全體現模具（jù）設計者趨向於高精密的設計理念，盡可能的保（bǎo）證模具的高品（pǐn）質、高（gāo）要（yào）求。

現代化的加工設備，高精密的加工工藝，更是使得這些設計理念得到允分的發揮（huī）。模板熱處理（lǐ）後經過深冷時效處理，消除內（nèi）應力，預防模板變形，保證模板的加工穩定（dìng）性，平麵研磨保證（zhèng）模板平麵度（dù），平行（háng）度0.005mm，電火花加工精度控製在±0.002mm，慢走（zǒu）絲加工精度控製在（zài）±0.0015mm。

進行高（gāo）精度加工（gōng），對於溫度問題可千萬不能忽視，因為溫差可是精度的敵（dí）人。因為材料的（de）熱脹冷縮，鋼材的直線膨脹為長（zhǎng）度每米在溫度變化1°C 時會產生12μm 的變（biàn）化。這是（shì）全世界每個（gè）角落，每種機器都不變的事（shì）實。如果我們不在乎溫（wēn）度這個重要的（de）議題，我們（men）如何討論精度? 車間溫度的控製非（fēi）常重要，因（yīn）為加工的工件精度與此有很大關係。精密加工的溫度一（yī）般控製在恒定20℃，要求溫度波動小於0.5℃/小時（shí），空調係統全天（tiān）保持恒定±1℃溫差。

模具組立工程師的精（jīng）細程度更是讓我佩服。先仔細（xì）了解模具（jù）圖麵，熟悉產品信息，分析模具結構，理解設計意圖；查收零件、倒角、拋光、刻字做記（jì）號一絲不苟；模板去毛刺，塗油防鏽按部就（jiù）班，裝外導柱、導套要（yào）用專用（yòng）定位工具（jù），以保證其垂直度；模板實測（cè）厚度（dù），四點測量相差（chà）0.005mm以內為合格；衝子、入塊單配，合配要（yào）順暢，修磨有度，判斷標準明（míng）確；試模、調模時產品的自檢要用投影儀，修模入塊時精確到0.003mm；沒有精密的觀念，是不（bú）可能養成高素質（zhì），也不可能裝（zhuāng）好高精密的模具。

模具開發主要（yào）分（fèn）為三個階段：模具的設計；模具的加工；模（mó）具的組立（lì）、試模（mó）與（yǔ）修善。三者（zhě）缺一不可。一套高精度的模具要有精密的設計（jì），精密的（de）加工，也要有精密（mì）的裝配。