我們在進行五金衝壓(yā)生(shēng)產(chǎn)過程中,經常會出現五金衝(chōng)壓(yā)件壓傷或是擦傷的(de)情況(kuàng),或是(shì)有客戶來車間查看的時候發現車間不(bú)整潔(jié)等現象,這樣可能會(huì)導致客戶的流失或是提高了生產成本,為(wéi)了避免這(zhè)些現象的發現,我們應該(gāi)要對(duì)五金(jīn)衝(chōng)壓件生產進行(háng)規劃及製定設(shè)計的標準。
五金衝壓生產的規劃:
1、在生產的時候要(yào)建立起嚴格的檢驗(yàn)製度,每日生產的五金衝壓件(jiàn)首件(jiàn)必須進行全麵的檢查,並且要檢查合格(gé)了之後才能投(tóu)入生產,同時(shí)也要加強巡檢(jiǎn),如發生意外事情要及時進行處理。
2、在衝壓過程中要保證(zhèng)模具腔內的清潔,工作場所要整理的有條理加工後的工(gōng)件要擺放整齊。
3、堅持文明的生產製度,例如五金衝壓(yā)件和(hé)配(pèi)件的傳送一定要用合適的工位器具,否則會壓傷和擦傷(shāng)工件(jiàn)表麵影響到工件的表麵質量。
五(wǔ)金(jīn)衝壓設計標準:
1、在設計五金(jīn)衝壓件,應該要保證能在正常使用的情況下,盡可能把尺寸精度及(jí)表麵粗糙度要求低一些,並且要有等利於五金衝壓件之間的互換,減少(shǎo)廢(fèi)品,保證五金(jīn)衝壓件質量的(de)穩定。
2、在設計五金衝壓件的時候應盡可能的使(shǐ)用現有的設備,工(gōng)藝裝備和流(liú)程對五金衝壓件(jiàn)進行加工,同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。
3、設計的(de)衝壓件(jiàn)必須(xū)有利於提高金屬材料的利用率,減(jiǎn)少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗;在允許的情況(kuàng)下采用價格低廉的材料,盡可能使零件(jiàn)做到無廢料及少廢料仲裁。