新（xīn）能源電動汽車高壓線束技術規範

一、範圍

本規範規定了電動汽車高壓線束設計過程中涉及到（dào）的符（fú）號、代號、術語及其定義，設（shè）計準（zhǔn）則，布置（zhì）要求，結構設計要求，材料選用要求，性能設計要求，設計計算方法，安全使用要求等。

二、規範性引用文件

下列文件對於本文件（jiàn）的應用是必不可少（shǎo）的。凡是注日期（qī）的引用文件，僅所注日期的版本（běn）適用於本文件。凡是不注日期的（de）引用文件，其最新版本（包括所有（yǒu）的修改單（dān））適用於本文件。

GB/T 2423.17 電工電（diàn）子（zǐ）產品基本環境試驗規程-鹽霧試驗

GB 4208 外殼防護等級（IP代碼）

GB/T 12528-2008 交流額定電壓3kv及以下（xià）軌道交通車用電纜

GB 14315 電力電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管

GB/T 14691 技術製圖 字體

GB/T 18384.2 電動汽車（chē） 安全要求 第2部分功能安全和（hé）故障防護

GB/T 18384.3 電動汽車 安全要求 第3部分 人員（yuán）觸電防護

GB/T 18487.1 電動（dòng）車（chē）輛傳導充電（diàn）係統 一般要求

GB/T 18487.2 電動車輛傳導（dǎo）充電係統電動車輛與交流直流電源的連接要求

GB/T 18488.1 電動汽車車用電機及其控製器技術條件

GB/T 19596 電動汽車術語

QC/T 413 汽車電氣設備基本技術條件

Q/TEV 100 整車產品圖樣及技（jì）術文件編號規則

Q/TEV 31306 電動（dòng）汽車（chē）線束號編（biān）號規則

Q/TEV 31307 電動汽車動力係統線號編號規則

SAE J1654 高壓電纜

SAE J1673 電動汽車高壓電纜總成設計

SAE J1742 道路測量車載電線束高壓連接-試（shì）驗方法和一般性能要求

三、術語和定義

（1）.工作電壓：在任何正常工作狀態（tài）下，電氣係統可能產生的交流電壓（均方根值rms）或直流電壓的最高值（不考慮瞬時電壓）。

（2）.高壓：根據具體的電壓等（děng）級，電動汽車的電壓級別為B級。

直流：DC60V<U≤DC1000V.

交流：（15HZ-150Hz）AC25V<U（rms）≤AC660V.

（3）.高壓（yā）係（xì）統：所有直接或間接連接於高壓電路中，包括線束（電纜和插件（jiàn））和設備（負載、發電機、儲能係統），均稱為高壓係統。

（4）.帶（dài）電部件：正常使用時被通電的導體或導體部件。

（5）.直接接觸：人員和帶電部件的接觸

（6）.外露可導電（diàn）部件（jiàn）

按照GB 4208規定，可以通過IPXXB試指觸及的導電部件。

注1：本概念是針對特定的電（diàn）路而言，一個電路中（zhōng）的帶電部（bù）件也許是另一（yī）個電路中的外露導體，例如：電動汽車的車身可（kě）能是（shì）燈光、刮水電機電路中的帶電部件，但對於動力電（diàn）路來說它是（shì）外露導體。

（7）.間接接觸：人員、基本絕緣故障情況下變為帶電的外露可導電部件之間的接觸。

（8）.爬電距（jù）離：連接端子的帶電部分（包括任何可（kě）導電（diàn）的連接件）和電（diàn）底盤（pán）之間，或兩個電位不同的帶電部分之間的沿絕緣材（cái）料（liào）表（biǎo）麵的最短距離。

（9）.可導電部件：能夠使電流通過的部件，在正常工作狀態下不（bú）導電，但當基本絕緣故障的情（qíng）況下，可能成為帶電部件。

（10）.壓接：接觸端子和導線一般是壓接，對於可選擇的，如硬焊接（jiē）或者軟焊接，通過檢查環境（jìng）和需求合理選擇。為了簡化起見，在本設計規範裏的連接特指壓接。

四、應滿足的功（gōng）能（néng）要求及應（yīng）達到的性質要求

（1）.功能要求

高壓線束的主要功能（néng）是在有電壓（yā）和所需的安裝環境下安全傳遞電流；對於高壓電的安全準則需求（qiú）必須遵守。

（2）.性能要求

①溫度要求

根據整車內的位置，整車溫度（dù）可分為（wéi）表1中所（suǒ）示的三檔。

道路車輛的線束其電（diàn）纜（lǎn）長期允許工作溫度不超過125℃，如果電纜的布置環境溫度超過了電纜允許（xǔ）的工作溫度，則宜按照本規範第（dì）8.1節的規定，采取增大（dà）電（diàn）纜的截麵積的方法，使線束滿足環（huán）境溫度的要求。

②電壓要求

根據（jù）電動汽車的電壓級別為B級，整車高壓的額定電壓（yā）為：DC1000V、AC660V；

高壓線（xiàn）束的額定電壓須略高於整車額定電壓，規定高壓線束的額定電壓為：AC750V。

③耐電壓

根據GB/T 18488.1，彼此無電（diàn）連接的電路（lù）之間介（jiè）電強度應能耐受（2U+1000）的試驗電（diàn）壓，即在線束與部件脫開的情況下，線束對車體（tǐ）耐電壓（yā）：AC2500V/50HZ/1min，漏電（diàn）流不超過10mA，不發生閃爍擊穿現象。

④絕緣電阻

根據SAE J1742，絕緣電阻測試電壓為DC1000V，在線（xiàn）束與所連（lián）接部件脫開的情況下，線束對車（chē）體絕緣電阻在任何情（qíng）況下均應大於100mΩ.

⑤鹽霧要求

鹽霧試驗按照GB/T 2423.17的規定進行，高（gāo）壓線束在試驗（yàn）箱內應處於正常安裝狀（zhuàng）態。試驗時間（jiān）16h。試驗結束後（hòu），高壓線（xiàn）束靜止恢複（1-2）h後，通電後應能正常工作，不考核外觀。

⑥阻燃要求

線束所用材料要求阻燃等級為UL94V-0.

⑦線束拉脫力要求

電纜壓接至連接器後，拉脫力應（yīng）不小於最小拉脫力。根據SAE J1742，最（zuì）小拉脫（tuō）力見表2.

五、設計輸入、輸出要求（qiú）

1.設計輸（shū）入要（yào）求

（1）電氣設計的輸入要求及（jí）動力係統配置情況。

（2）整車中布置圖。

（3）線束敷線圖。

（4）高（gāo）壓係統中（zhōng）的各電氣部件的安裝位（wèi）置，線束與電氣部件的對接形式。

（5）高壓係統中的各電（diàn）氣部件的負載特性。特性包括穩（wěn）態電流強度、電壓要求，瞬態條件和電流強度及電流波形（平穩（wěn）、脈衝、頻率等）。

2.設計輸出要求

（1）線束圖的（de）內容

線束（shù）圖的內容包含主幹線、分支線（xiàn）、現場、接插器外形圖、插件（jiàn）名稱及型號、插件所對應部件的名稱、插件孔位（wèi）號、孔位號所（suǒ）對（duì）應的電纜（lǎn）線號、線（xiàn）徑、定義；其（qí）次還應包含線束接線表，插（chā）件視圖方向，技術要求等。電纜應標（biāo）明線材型號。

（2）線（xiàn）束保護套的顏色

線束的保護（hù）套包（bāo）括波紋管、熱縮套管。

波紋（wén）管的顏色采用橙色（GB30）。

熱縮套管的顏色：采用不同顏色熱縮套管對極性進行區分（fèn），正極為紅色，負極為藍色，U相為黃色，V相（xiàng）為綠色，W相（xiàng）為紅色。

（3）線束的長（zhǎng）度

①電纜的長度

根據（jù）整車的（de）總布置、線束敷線圖，測量出電纜所（suǒ）需長度（dù），在所測量的長度基礎上，宜增加不超過200mm的裕量。

②波紋管的長度

根據電纜的長度，須在電纜（lǎn）長度的基礎上（shàng）減去電纜伸進去部件內的長度，該減去長度的具體（tǐ）值依據具體部件而定。

③熱縮套管的長度

在波紋管的兩端，須燙熱（rè）縮套管，以確保波紋管與電纜的套接不會晃動。熱縮套管的長度須等於電纜伸（shēn）進去部件內的長度值。

④屏蔽型電纜屏蔽層（céng）的長度

當電纜須采用屏蔽性電纜時，如連接（jiē）控（kòng）製器與電機的三相高壓線束，屏蔽（bì）層須剝出，單獨采用規格（φ8/4.0）的交聯聚烯烴（tīng）熱縮管套（tào）接，熱縮後（hòu）的屏蔽層長度以大於等於200mm且（qiě）小於等於（yú）250mm為（wéi）宜。

（4）電線的（de）標號（hào）

線束圖中應標明每（měi）根電（diàn）纜的線號，線號的編號（hào）嚴格執行企業標準Q/TEV 31307.

（5）線束的標號

線束圖中應（yīng）標明該線（xiàn）束（shù）圖所對應的（de）線束號，線束號的編號嚴格執行企業標準Q/TEV 31306.

（6）線束圖中的接插件

線（xiàn）束圖中應標明接插件視圖方向、型號（hào）、孔位布（bù）局和編號、孔位對應的電線標號。

（7）電纜型號

線（xiàn）束圖中（zhōng）應標明各電纜的型號，電纜（lǎn）型號（hào）的選（xuǎn）取應符合GB/T 12528中的規定。推（tuī）薦型號見表3.

（8）線束（shù）圖的技術要求

線束圖中應包含技術要求，規定線束生產的（de）注意事項（xiàng）、技術條件要求等。

（9）圖框、圖號、圖樣名稱

線（xiàn）束圖其圖框、圖號、圖樣名稱應符合公司標準Q/TEV 100的規定。

（10）字體

①文字種類、字體高度參見（jiàn）表4.

②繪製圖樣時（shí），漢字（zì）的（de）字體盡量采用CAD默認的（de）長仿（fǎng）宋體，且在同一張圖中，隻允（yǔn）許使用一種字體。

③未（wèi）做規定的均按GB/T14691的（de）規定執行。

六、裝配要求

1.結構要（yào）求（qiú）

高壓線束應（yīng）在機械（xiè）和電氣安全的情況下，以專業的施工方法將線束和所接部件（如高（gāo）壓配電盒、電機控製器、電機、輔（fǔ）助電源等）匹配。線束插拔或連接部分應預留出適當的（de）長（zhǎng）度，長度推薦值為150mm，便於車輛裝配，以及便於（yú）對部件進行定期維（wéi）修。

2.布線（xiàn）方案

布（bù）線方案應有助於清除不正確的（de）安裝和錯誤的（de）線束（shù）路線（xiàn）。

走線應避免形成大的電磁環。

高低壓平（píng）行走線（xiàn）距離間隔須大於400mm，如（rú）果實際境況確實無（wú）法達到此要求，高低壓需相互垂直（zhí）走線。

測量在發生碰撞情況下，須確（què）保線（xiàn）束不會受到擠壓，以（yǐ）防線束破裂造成短路。

3.線束固（gù）定保護件要求

針對高壓線束的布置，應盡可能（néng）地對線束進行（háng）保護，使線（xiàn）束與車體之（zhī）間的相對運動最小化。宜采用（yòng）具備絕緣性能（néng）的結構部件，如電纜（lǎn）夾、電纜槽等。布線裝配應剛好放（fàng）入光滑（huá）的電纜夾或電纜槽中。對用於布線、包裝和定位線束用（yòng）途的所（suǒ）有線束（shù）固定保護件（jiàn）（如（rú）卡箍、螺栓等）進行充分地（dì）保護，宜塗抹凡士林，防止腐（fǔ）蝕（shí）。線束固定保護件之間的距離不得大於400mm。

4.線束（shù）連接器裝配（pèi）空間要求

所有連接器位（wèi）置宜預留便於操作的不小於（yú）200mm的空間（jiān），以便（biàn）連接和斷開（kāi）連接。連（lián）接器與部件之間的連（lián）接應適當消除機械應力。

5.線束電（diàn）纜彎曲半徑要求

避免電纜出現小的彎曲半徑。一般情況下，最小彎（wān）曲半徑等於電纜外徑的5倍。應避（bì）免接頭中存在（zài）彎曲電線，否則，接（jiē）頭後部密封件中可能出現漏電通路（lù）。

6.線束（shù）布（bù）置防水要（yào）求

對於車輛底部、輪艙濺水區，應特別注意水和道路磨料會損壞線束。

濺水區中的連接器應進行裝袋防護。

7.線束布（bù）置防磨要求

需保護所有高壓線束，以防震動（dòng）和磨損。因車輛的震動，應除去線束上所接觸（chù）的金屬部件（jiàn）邊緣（yuán）的毛刺，對於凸緣、滾（gǔn）製處，使用適當膠圈進（jìn）行保護，且膠圈須固定牢靠。用（yòng）於固定線束的電纜夾應穩固地連接至設備或框架結（jié）構以及線束上。

8.線束布置防熱要求（qiú）

線束應距離熱源（如發動機排氣管、大氣泵（bèng）銅管路等）大於200mm，如不能滿足要求，保護所有線束，以抵抗輻射熱源，宜采用阻燃隔熱棉對線束進行包紮，或在線束附近增加隔熱（rè）板處理。

9.線（xiàn）束與活動件的隔離要求

活動件（如皮帶、風扇、傳動軸等）附近的線束必須彎曲時，將支撐夾完全緊固於兩端位置處（chù）。布線係統（tǒng）必須能夠彎曲，而且不會促成線束磨損或對（duì）活動件造成幹擾。

七、關鍵件選用規範要求

1.高壓電纜：應遵循SAE J1654、SAE J1673規定（dìng）的要求。

2.高壓連（lián）接器：應遵循SAE J1742規定的要求

應注意事項：

①防護（hù）等級。除銅接頭外，連接器在結合狀態時，無論安裝於何處，連接器須不小於IP65.

②防腐蝕。為防止銅（tóng）接頭被複式，銅接頭表麵的鍍錫成不得破損。

③銅接頭的型號有SC、T、OT、HUP等。不同型號的銅接頭（如SC 50-8、OT 50-8），其寬度不同。針對過線孔較小的情況，應選取寬度與之匹配的銅接頭型號。

④銅接頭其（qí）壓接電纜孔的截麵積須與所連接電纜導（dǎo）線的截（jié）麵積匹配。

銅（tóng）接頭其（qí）過螺栓孔的直徑須與部件螺栓的直徑匹配。

⑤針對於O型銅接頭，其型號有FOT與OT兩種。區別（bié）在（zài）於：FOT型號（hào），其壓接電纜孔處外圍有絕緣護套包裹：OT型號（hào），其壓接電纜孔外圍無絕緣護套包裹。

八（bā）、設計計算（suàn）

1.電纜的選取

（1）電纜截麵積

①確定高壓線（xiàn）束說連接的電氣部件的負（fù）載特性。特性包括（kuò）穩態電流（liú）強（qiáng）度、電壓要求，瞬態條件和電流強度及電流（liú）波形（平穩、脈衝、頻（pín）率等（děng））。

②根據穩態電流強度，確定（dìng）電纜的截麵積。在（zài）125℃下，常見銅芯電纜線徑截麵積與載流量的匹配參見表5.

③如果電纜的布置環境超過（guò）了電（diàn）纜允許的工作溫度，則必須選擇較大截（jié）麵積的電纜。對於TMAX為（wéi）180℃時，導體截麵積升一檔使用，TMAX為250℃時，導體截麵積升兩檔使用。例如（rú），當最大電流為150A時，125℃情況下選用35mm²線束，180℃情況下選用50mm²線（xiàn）束（shù），250℃選用70mm²線（xiàn）束。

（2）電纜結構

高壓電纜結構示意圖見圖1.高壓電纜從類型上分為單芯電纜和多芯電纜，高（gāo）壓電纜的截麵應為圓形（xíng）。其護（hù）套顏色為橙色（顏色GB 30）。多芯電纜有多個單芯（xīn）線組成，其中單芯線也（yě）同（tóng）時滿足單芯（xīn）電纜中相關導體的結構尺寸參數。

高壓單芯電（diàn）纜從結構上主要由導體和護套組成，主要結構尺寸參數有單根銅線直徑、根（gēn）數、導體直徑、絕緣直徑、內護層直徑和護套外徑等。

帶屏蔽層的高壓電纜采用裸銅（tóng）或鍍銅（tóng）線（xiàn）編織在內護套層上（shàng）；在屏蔽和外護套之間可以有一層附加的包帶；電纜的外護套應緊密擠包，但不（bú）粘（zhān）連屏蔽層（céng）。

（3）電（diàn）纜材料

導體：繞線式鍍錫退火銅。

絕緣層：120℃-200℃級（jí）別，耐熱，無鹵素 XLP。

屏蔽層：鍍錫退火銅繞線（xiàn）編（biān）織而成。

護套：耐熱105℃-180℃，無Pb PVC（或HF-XLPO、TPE-E、PP-FR、ETFE可選）。

2.連接器的選取

（1）連接（jiē）器結構特征

連接器除線環、銅接頭（tóu）外，連接器（qì）應具有主動鎖定特征。應與所連接設備的插座進行匹配（pèi）。

（2）連接器性（xìng）能

連接器的性能要（yào）求（qiú）應符合SAE J1742.

（3）連接器爬電電阻、接觸電阻要求

連接器的下列電阻不（bú）能超過表6的要（yào）求

九、安裝、試（shì）驗要求

1.安（ān）裝要求：參照本規範第6點執行

2.試驗要（yào）求：參照GB/T 12528-2008 第7.4節，對電纜進行型式試驗。具體（tǐ）試驗（yàn）項目見表7.

十、安全使（shǐ）用要求

1.操作

嚴禁非專業人員對高壓線束（shù）進行（háng）操作（zuò）：專業人員對高壓線（xiàn）束進行操作（zuò）前，需用數字萬用表測量高壓正負線束端子之間直流電壓值、測量U相、V相、W相兩兩之（zhī）間（jiān）的交流電壓值，在測量值為0V的情況下才能進行操作。

2.保養

高壓線束需定（dìng）裏程進行保（bǎo）養，依據《保（bǎo）養手冊》，每12000km檢查保養項目如下：

檢查高壓線束其電纜與連接器插件之間（jiān）是（shì）否鬆動；

檢查高壓線束過線孔（kǒng）過線護套等防護是否完好，線束（shù）是否出現磨損；

檢查發動機艙等通過高溫區域線高壓線束隔熱材料是否脫落。