一(yī)站式精密五金件加工(gōng)製造
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目前,國內機動(dòng)車保有量已經突破三億大關。由於大量的燃油車帶(dài)來嚴(yán)峻的環境問題,因此(cǐ)全麵禁售燃油車的日程在全世界範圍內被提起。近年來,隨著國家倡導綠色發展,一些國內造車新勢力(lì),諸如蔚來汽車,理想汽車,小鵬汽車等迅猛發展。特別是特斯拉超級工廠在上海投產之後,新能源汽車產業正以日(rì)新月異的速度浪湧而來,僅Tesla一家新能源車企,在全球年交付近50萬輛,但按(àn)照2020年全(quán)國約2000萬左右的汽車銷量,新能源汽車(chē)市場才剛剛起步,整個行業會慢慢進(jìn)入高速發(fā)展階段(duàn),人們也將越來越接受新能源(yuán)汽車帶來的駕駛便利和出行體驗(yàn)。
在新能源汽車的整個架構平台中,VCU (Vehicle Control Unit 整車控製器)、MCU (Moter Control Unit 電機控製器)和 BMS (BATTERY MANAGEMENT SYSTEM 電池管理係統)是最重要的核心技術,對整車的動力性、經(jīng)濟性、可靠性和安全性等有著重(chóng)要影響(xiǎng)。在新能源汽車工業(yè)領域,高壓連接器是極為重要(yào)的組件,它作為模塊化連(lián)接的重要組成部分,已在整車和充電設備中大量使用。
一,連接器概(gài)述(shù)
電(diàn)動汽車(chē)上所用的高壓連接器有公端和母端(duān)之分,公端(duān)往往以線(xiàn)端的形式存在,母端的出線方式總體有銅排、螺栓和線纜壓接三種。在性能上相對(duì)傳統連接器也有更高(gāo)的要求,如高壓互鎖HVIL、IP67/68、IP6K9K防護、阻(zǔ)燃等級V0、電磁防護等。
高壓連接器是通過電(diàn)或光信號以及機械力連接,斷開(kāi)或轉換電路和(hé)光通道的(de)功能元件。隨著新(xīn)能源汽車的普及,高壓連接器的開發和使用正在增加。那麽高壓連接器在汽車中起到什麽作用呢?
用於新能源汽車的高壓連接器主(zhǔ)要由四個部分組成:觸點,絕緣子,外殼和配件。其(qí)中,觸點是連接器的核心部(bù)件,整個車輛的所有線路和係統都通過插(chā)入式觸點連接到行(háng)駛過程中所需的光電信號。絕緣子主要起絕緣作用。外殼主要起到固定和保護作用; 附件是為(wéi)了根據(jù)用戶要求完成對電纜和連(lián)接到連接器的其(qí)他零件的保護,並滿足工作環境的其他要(yào)求(qiú)。接觸件的接觸可靠(kào)性取決於(yú)許多(duō)因素,例如接觸件的接觸形式,表麵(miàn)質量,原材(cái)料性能和工(gōng)作環境。
高壓連接器的基本性能主要分為三個部分:電氣性能,機械性能和耐環境性。電氣性能主要(yào)包括接觸電阻,絕緣耐壓(yā)和絕緣電阻。其中,接觸(chù)電阻由引腳和插座保證。主要有兩(liǎng)個要求:1.插(chā)針(zhēn)和插座的接觸電(diàn)阻必須小於規定(dìng)的接觸電阻; 2.插入插針和插座後,請確保接觸的連續性,並且不要瞬時或長(zhǎng)期斷開接觸。僅通過完成這兩點,就可以確保在連接到電連接器的組件之(zhī)間可(kě)靠地傳(chuán)輸光和(hé)電(diàn)信號。高(gāo)壓連接器(qì)內部的絕緣體可確保耐壓和絕緣電阻,在(zài)工作環境中需要較(jiào)高的絕緣和耐擊穿電壓。
在現有材料中,用於高壓連接器觸點(diǎn)的常用材料是:錫青銅,鈹青銅(tóng),黃銅,鉛黃銅,紅銅(tóng)和其他銅合金。銅具有高的導電性和導熱(rè)性,耐腐蝕性以(yǐ)及良好的(de)可操(cāo)作性。
二,名詞解釋
對於(yú)在新能(néng)源汽車(chē)及其相關行業工作的(de)人員,實(shí)際工作中,會遇到(dào)各種與連接器應用相關的名詞,對大部分同事,特別是一些非專業開發人員(yuán),對這些名詞可能一知半解。本部分對相關資料進行係統整合,供大家參考。
1,EV(Electric Vehicle)電動(dòng)汽車
電動汽(qì)車是指以車載電源為動力,用電機驅動(dòng)車輪行駛,符合道路交通、安全法規各項(xiàng)要(yào)求的車輛。由於對環境影(yǐng)響相對傳統燃油汽車較小,其前景被廣(guǎng)泛看好。
電動汽車根據電力構成分(fèn)為:
1)純電動汽車(BEV)
2)混合動力汽車(HEV)
混合動力汽(qì)車根據動力係統結構形式又分為以下三類:串聯式混合動力(lì)汽車(SHEV),並聯式混合動力汽(qì)車(chē)(PHEV),混聯式混合(hé)動力汽車(CHEV).
3) 燃料電池汽車(FCEV)
2,PDU(Power Distribution Unit) 高壓配電單(dān)元(電源分配插座)
功能是負責新能源車高壓係統中的電(diàn)源分配與管(guǎn)理,為整車(chē)提供充放電控製、高壓部件上電(diàn)控製、電(diàn)路過(guò)載短路保護、高壓采樣、低壓控製等功能,保護和監控高壓係統的運行。PDU也能夠集成BMS主控、充電模塊、DC模塊、PTC控製模塊(kuài)等功能,與傳統PDU相比多了整車功能模塊(kuài),功能上更加集(jí)成化,結構(gòu)上更複雜,具有水冷或是風冷等散熱(rè)結構。PDU配(pèi)置(zhì)靈活,可以根據(jù)客戶要求進行定製開發,能(néng)夠滿(mǎn)足不同客戶不同(tóng)車型需求,比如三合一,四合一,五合一等。
3,BDU(Battery Disconnect Unit )電池包斷路單元 (高壓配電(diàn)盒)
專為電池包(bāo)內部設計,也是配電盒的(de)一種。目前BDU都(dōu)是根據車廠需求定製,因此收集客戶需求及客戶整車(chē)電氣性能很重要。根據BDU在電池包的位置,可以分為電池(chí)箱(xiāng)內安裝式和箱外安裝式(也稱為(wéi)battery junction box)。
箱內安裝(zhuāng)式的外殼一般為(wéi)塑料材(cái)質,沒有IP等級要求;箱外安裝式一般為鋁合金殼體,滿(mǎn)足IP67等級要求。從電氣組成上(shàng)看,PDU產品(pǐn)主要元器(qì)件是MSD(選配),BMS(選配),繼電器,熔(róng)斷器,預充電阻,電流采集元件(jiàn),銅排,連接(jiē)器與線束總成等。BDU產品(pǐn)主要元器(qì)件是繼電器,熔斷器,BMU(選配),電流采集元件,銅排,連接器與線(xiàn)束總成等。
4,MCU (Moter Control Unit 電機控(kòng)製(zhì)器)
5,VCU (Vehicle Control Unit 整車控製器)
6,BMS (BATTERY MANAGEMENT SYSTEM 電池管理係統)俗稱電池包
7,MSD (Manual Service Device)手動維修開關
為保護在高壓環境下維(wéi)修電動汽車的(de)技術人員安全,電池包通常安(ān)裝有(yǒu)手動維修開(kāi)關MSD,以斷開高(gāo)壓回路,使維修(xiū)等工作處於一種較為安全的(de)狀態;或在突發短路時(shí),可以快速分離高壓(yā)電路的連接。MSD雖然隻是Pack的一個小部件,由於這個部件涉及到產品的安全,它的設計和選型格外重要,不(bú)容忽(hū)視。MSD工(gōng)作的基本原理是將MSD安裝在主回路中,內置高壓保險絲(sī),並設計有高壓互鎖功能。在外部(bù)發生短路時,保險絲熔斷(duàn)切斷高壓回路;需要手動斷開(kāi)高壓(yā)時,高(gāo)壓互鎖會(huì)先斷(duàn)開,然後再斷開高壓回路。因此,一般來說,保險絲、高壓(yā)互(hù)鎖HVIL接口是MSD必(bì)備的,其中有些具有二次解鎖功能,此外還包括密(mì)封件、手動斷開拉手、高壓警示標識,以及殼體與固定結構等。
8,GCU 電機控製器
9,增程器 Range-Extender
高效增程器作為新能源車輛的核心(xīn)動力部(bù)分(fèn),主要由:發動機、發動機控製器(EECU)、ISG電機、發電機控製器(GCU)、增程器控(kòng)製器(RECU)五部分構成。
增程器也可視其為從混合動力驅動向純電動驅動的一(yī)種可靠的過(guò)渡產品。在(zài)常見的混合動力係統中(zhōng),都是以發(fā)電機為主,電動機為輔。而增程式電動車(chē),是以電(diàn)動機為主(zhǔ),發動機為輔。發動機(jī)的唯一(yī)作用(yòng)是發(fā)電。
10,DC-DC 電能(直流-直流)變換器
DC/DC變換器將一個固定的直流電壓變換為可變(biàn)的直流電壓,這種技術被廣泛應用於無軌電車、地鐵(tiě)、列車、電動車的無級變速和控製,同時使上述控製具有加(jiā)速平穩、快速響應的性能(néng),並同時收到節約電能的效果。用直流斬波(bō)器代替變(biàn)阻器可節約20%~30%的電能。直流斬波器不僅(jǐn)能起到調壓的作用(yòng)(開關(guān)電源),同時還能起到有效抑(yì)製電網(wǎng)側諧(xié)波電流噪(zào)聲的作用。
11,PTC(Positive Temperature Coefficient)正溫度係數
傳統(tǒng)燃油汽車的暖風空調的(de)熱源(yuán)來自(zì)於發動機散發的熱量,但新能源電動車沒有了可以散發大(dà)量(liàng)熱量的發動機(jī),隻能找外援。而這外援就是PTC和熱泵。 新能源汽車空調PTC製熱與熱泵製熱的區別在於:其中PTC製熱=製造熱,熱泵製熱=搬運熱。PTC是Positive Temperature Coefficient(正溫度係(xì)數) 的縮(suō)寫,泛(fàn)指正溫度係數很大的半導體材料或元器(qì)件。既通過給(gěi)熱敏電阻通電,使得電(diàn)阻發(fā)熱(rè)來提高溫度。PTC在極(jí)致情況下,也隻能實現100%的能量(liàng)轉換。 12,ADAS(Advanced Driving Assistant System)即高級駕駛輔助係統
高級駕駛輔助係統是利用安裝於車上的各式各(gè)樣的傳感(gǎn)器, 在第一時間收集車內外的環境數據, 進行靜、動(dòng)態物體的辨識、偵測與追蹤等技術上的處理, 從而能夠讓駕駛者在最快(kuài)的時間察覺可能發生的危險, 以引起注意和提高安全性的主動安全技術。ADAS 采用的傳感器主要(yào)有攝像頭、雷達、激光和超聲波等(děng),可以探測光、熱、壓力或其它(tā)用於監(jiān)測汽車(chē)狀(zhuàng)態的變量, 通常(cháng)位於車輛的前後保險杠、側視鏡、駕駛杆內(nèi)部或者擋風玻璃上。早期的ADAS 技術(shù)主要以被動式報警為主,當車輛(liàng)檢測到潛在危險(xiǎn)時, 會發出警報提醒駕車者注意異(yì)常的車(chē)輛或道路情況。對於最新的ADAS 技術來說,主動(dòng)式幹預也很常見。
13,V2X全稱Vihicle to everything
即(jí)車與(yǔ)任何事(shì)物的聯係,主要包括V2V車與車(vehicle),V2I車與基礎設施(vechile to infrainstructure),V2P車與人(vehicle to people),V2N車與雲(vehicle to network)。詳細一點就是車輛通過傳感器(qì),網絡通(tōng)訊技(jì)術與其它周邊車、人(rén)、物進行通訊交流,並根據收(shōu)集的信息進行分析、決(jué)策的一項技術。
14,CAN:(Controller Area Network)控製器局域網(wǎng)
CAN總線將多個控製單元原本獨立的處理過(guò)程通過雙絞線、光纜等相互聯係起來,從而實現在兩條CAN總線上多個控製單元間的(de)信息共享(xiǎng)。常用的CAN總線協議標準SAE-J1939中,標準給OSI(開放係統互聯參考模型(xíng))定義成七層:物(wù)理層(céng),數據鏈路層,網絡層,傳輸層(céng),會話(huà)層,表示層,應用層。其中(zhōng)物理層和數據鏈路層是最基礎的兩(liǎng)層,在標準ISO 11898中進行定義,並且不可變(biàn)更(gèng)。而SAE-J1939定義了應用層的相關會話規則,所謂通訊(xùn)協議。因此我國的CAN 通(tōng)信協(xié)議的製定主要包括物理層和應用層協議兩個方麵,其中最主要的工作還是集中在應用層上。
我們注意到,除新能源(yuán)車、充電樁之外無人駕駛、智慧停車等延伸行業也步入快速發(fā)展期。上述行業都有一個共同點——使用CAN總線(xiàn),因此,CAN總線的應用問題始終貫穿在新(xīn)能源(yuán)行(háng)業的發展中。