cnc加工件表麵的(de)加工(gōng)方法,首先(xiān)取決於加工表麵的技(jì)術要求。但應注意(yì),這些技術要(yào)求不一定就是零件圖所規定的要求,有時還可能由(yóu)於(yú)工藝(yì)上的原因而在某方(fāng)麵高於(yú)零件(jiàn)圖上的(de)要(yào)求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵(miàn)的加工要求(qiú)。或由於被作為精基準而可能對其提出更(gèng)高的加工要求。
明確了各cnc加(jiā)工件表(biǎo)麵的技術要求後(hòu),即可據此選擇能保證該要求的最終加(jiā)工方法,並確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法,應該滿足零件的質量、良好的加(jiā)工經濟性和高(gāo)的生產效率的要求。為此,選擇加工方法時應該考慮下列各因素:
1.任何一種(zhǒng)cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都(dōu)有一個相當大的範圍,但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的,這個範圍的加工精度就是經濟加工精度(dù)。為此,在選擇加工方法時,應選擇(zé)相應的能獲得經濟加工(gōng)精(jīng)度的加工方法。
2.要考慮cnc加工件材料的性質。
3.要考(kǎo)慮cnc加(jiā)工(gōng)件的結構形狀和尺寸(cùn)大(dà)小。
4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量(liàng)生產時,應(yīng)采用高效率的先進工(gōng)藝。甚至可以(yǐ)從根本(běn)上改變毛坯(pī)的製造方法,可減少機械加工(gōng)的勞動量。
5.要(yào)考慮工廠或車間的現有設備情況(kuàng)和技術條(tiáo)件.選擇加(jiā)工方法時應充分利用現有設備,挖(wā)掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備,采用新技術和提高(gāo)工藝水平(píng)。