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高速衝壓模具設計（jì）知識大（dà）全

1、 一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形（xíng）另一（yī）半。
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五金高速衝壓模具設計經驗技巧

1一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸（tū）點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料（liào）,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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精密衝壓件外觀控製（zhì）的幾大要點

對於生產精密衝壓件時，鋼材原料如果取用的是進口的不鏽鋼材質，其衝裁而出的的精密五金件，經常出現（xiàn）點（diǎn）傷、壓（yā）傷、劃傷等外（wài）觀缺陷（xiàn）。同時在出（chū）現這種情（qíng）況（kuàng）時，對衝床加裝吸塵器、呼（hū）氣嘴（zuǐ）處理，但是效果不理想。
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高大上的鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知識

1、增加進（jìn）料阻力，使拉深件表（biǎo）麵承受足夠的拉應力，提高拉深（shēn）件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和（hé）波紋等缺（quē）陷；
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高速精密衝壓（yā）件的技術特（tè）點和生產模式

高速精密衝壓件種類繁（fán）多、生產量大、精度高（gāo）、形狀複雜，使用薄板（bǎn）材料（liào）且（qiě）材料多樣。主要類型的高速精密衝壓件（jiàn）具有如下技術特點。
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探（tàn）究太倉五金（jīn）衝壓件液壓成形技術的發展應用問題

目前國內的（de）主流太倉五金衝壓件衝壓工（gōng）藝還是線性模具生產模式，至於特種成形工藝，如液壓成形（xíng），我們經常聽到類似的介（jiè）紹和報到，但目前（qián）主要還是停（tíng）留在實驗室狀態。
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精密五（wǔ）金衝（chōng）壓（yā）件的衝壓工藝特點

衝壓件就是薄板五金件，也就是可（kě）以（yǐ）通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在（zài）加（jiā）工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說（shuō）汽車的外麵的鐵殼就是鈑金件，不鏽（xiù）鋼做的一些（xiē）櫥具也是鈑金件。衝壓件就是一種汽車修複技術，就是說把...
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五金模具拉傷的原因及解決措施

一是由（yóu）於（yú）模具凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平或被成形材料與模具凸、凹模表麵之間夾雜（zá）其他硬質顆粒，都會在工件表麵或模具凸（tū）、凹模表麵形（xíng）成（chéng）機械的磨損，解決（jué）方法是對模具凸、凹模表麵進行仔細研磨加工，並加強生產（chǎn）環境的管理。
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五金衝壓模具的保（bǎo）養與維護

凸模是維護次數最（zuì）多的零件，其主要故障（zhàng）是折斷。主要原（yuán）因是：凸模的長度太長，凸、凹模間（jiān）隙不均勻，卸料板在衝壓過程（chéng）中不平穩，凸模固定板、卸料板和凸模間隙過大，凹模廢料排除不暢（chàng）通等。
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如何提高五金衝壓件的（de）防腐蝕性

目前雖（suī）然金屬零件的使用壽命進行按照行業標準,大部分地區可以達到使用壽命超過15000次,96小（xiǎo）時的鹽霧測試（shì）,檢驗標準,理論上應（yīng）該超過十年的生活。但門窗五（wǔ）金配件附件除了機（jī）械的使用性能,有一（yī）定的裝飾效果,顏色和粗糙的概要文件用戶是不可接受的,粗糙、鏽蝕、變色的（de）硬件...
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