1. 白鋼(gāng)刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件(jiàn)太高時,應分層用不同長度的刀開(kāi)粗。
4. 用大刀開粗後(hòu),應用小刀再清除餘(yú)料(liào),保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用(yòng)平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間(jiān)。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
7. 校(xiào)表平麵四邊角(jiǎo)要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工(gōng)序加工後所剩的餘量,以避(bì)免空刀(dāo)或加工過多而刀。
10. 盡量走簡單的(de)刀路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光(guāng)刀時,先粗(cū)光,再精光,工件太(tài)高時,先光邊,再光底。
13. 合理設(shè)置公差,以平衡加工精度(dù)和電腦(nǎo)計算時間。開粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工(gōng)序(xù),減少空刀時間(jiān)。 做多一點思(sī)考,減少出錯(cuò)機會。 做(zuò)多一點輔助線(xiàn)輔助麵,改(gǎi)善加工狀況。
15. 樹立責任(rèn)感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤於學習,善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧(ba)!
銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補麵可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯(pī)材料硬度高:逆銑較好(hǎo)
毛坯材料硬度(dù)低:順銑較好
機床(chuáng)精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反(fǎn)之較適應逆銑(xǐ)
零件內拐角處精加(jiā)工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
刀具材(cái)料韌性差(chà)、硬度高:較(jiào)適應精加工(小切削(xuē)量加工)