​CNC數控車床加工的應用和特點

一、序言

CNC數控車床（chuáng）加工已越來越多的應用於（yú）現代製造（zào）業，並發揮出（chū）普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以（yǐ）下幾特點：

1.CNC數（shù）控（kòng）車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅（qū）動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速（sù），而（ér）是采（cǎi）用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完（wán）成（chéng），不再使用掛輪、離（lí）合器等（děng）傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以（yǐ）便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動，刀架（工（gōng）作（zuò）台）移動采用（yòng）滾珠（zhū）絲杠副，摩擦小，移動輕便（biàn）。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普（pǔ）通軸承大，在出廠（chǎng）時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧（wù）自動潤滑（huá），這些措施都使得CNC數控車床（chuáng）加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者（zhě）的體力勞動強度。CNC數（shù）控車（chē）床加工過程（chéng）是按輸入的程序自動完成的，操作者隻（zhī）需起始對刀、裝卸（xiè）工件（jiàn）、更換刀（dāo）具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床（chuáng）運行。但是，由（yóu）於數控車床的技（jì）術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高（gāo）、質量穩定（dìng）。數控車床的定位精度（dù）和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精（jīng）度，也便於對CNC數（shù）控車床加（jiā）工（gōng）過程實行質量控製。

3.CNC數控車床加工生產（chǎn）效率高。CNC數控車床加工是能再一（yī）次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以（yǐ）省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺（chǐ）寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序（xù）帶（dài）來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產（chǎn）品研製和改型。CNC數控車床（chuáng）加工一般不需要很多複雜的工藝裝備（bèi），通過編製加工程序就可把形（xíng）狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型（xíng），更改設（shè）計時，隻（zhī）要改變程序，而（ér）不需要重新設計（jì）工裝。所以，CNC數控車床（chuáng）加工能大大縮短產品（pǐn）研製周期（qī），為（wéi）新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製造（zào）係統（tǒng）發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基（jī）礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是（shì）由（yóu）於CNC數控車床加工設備費用高，首次加工準備周期較（jiào）長，維修成本高等因素造成（chéng）。

7.CNC數控（kòng）車床加工維修要求高。數（shù）控車床是技術密集型的機電一體化的典型CNC數（shù）控車床加工產品，需要維修（xiū）人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較好的（de）維修裝備。

三、適（shì）合CNC數（shù）控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合（hé）多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管是（shì）國內還（hái）是國外，加工大批量（liàng）零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序（xù）的（de）調試時間（jiān）和工裝（zhuāng）的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車（chē）床加工零件。有於CNC數控車床加（jiā）工的剛性好，製造精度高（gāo），對刀精確，能方便的進行尺寸補償（cháng），所以能（néng）加工尺（chǐ）寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床（chuáng）加工表麵粗糙度值小的零件。在工件和刀（dāo）具的材料（liào）、精加工餘量及（jí）刀（dāo）具角度（dù）一定（dìng）的情況下（xià），表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直（zhí）徑不同切削（xuē）速度就不同，像CNC數（shù）控車床加工具（jù）有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以（yǐ）用相同的線速度，保證（zhèng）表麵粗糙度值既小（xiǎo）且一（yī）致（zhì）。在加工（gōng）表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選（xuǎn）用小的進給速度，粗糙度大的表麵選用大些的進給速度（dù），可變性很好，這點在普（pǔ）通車床很難做（zuò）到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓（yuán）弧（hú）來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插（chā）補功能，可以加工各種複雜輪廓（kuò）的零件。

四、CNC數控車床加工的管理（lǐ）使用

CNC數控車床加工的使用（yòng）好壞既需要操作者的精心使（shǐ）用，又必須依靠（kào）科學的管（guǎn）理，完（wán）善的管理製度、科學的生產模（mó）式是提（tí）高生產效率的有效（xiào）手段。

1.建立健全（quán）完善的管理製度，有效控製、監督（dū）數控車床相關人員的工作，使（shǐ）車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向（xiàng）長期的工作，是一個不斷提高的（de）過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控（kòng）加（jiā）工（gōng）工藝、簡化程序、縮（suō）短加工時間；技術工人可（kě）以提高操作技（jì）能；管（guǎn）理（lǐ）人員（yuán）可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不（bú）平衡問題，提（tí）高CNC數控車（chē）床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配（pèi）生產任務。利用零件（jiàn）加工的相似（sì）性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製（zhì）、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的（de）生產批次將極大限度的降低（dī）車床調整時間比例、工裝準備時間（jiān）比例，可提高（gāo）批量效率。

4.為了發（fā）揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數（shù）控車床操作原則。按車床操（cāo）作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加（jiā）工零（líng）件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高（gāo）技術素質，減少（shǎo）裝刀、找正等非（fēi）加工時間；正確維護保養（yǎng）各種（zhǒng）輔具確保（bǎo）精度可靠。

五、結論

CNC數控車床（chuáng）加工的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護好”數控車床已成為亟待解決（jué）的重要問題（tí）。CNC數控車床（chuáng）加工的使用不是簡單的使用設備，是（shì）一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數（shù）控車床加工的特點，協調好各（gè）生產環節的平（píng）衡，才能真正發揮出它的經濟效益。