​CNC數（shù）控車床加工的切削方式

　　

    有經驗（yàn）的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加工進刀方式一般有兩種：法線（xiàn）進刀和切線進刀。由於法線進刀容（róng）易產（chǎn）生刀痕，因此（cǐ）一（yī）般隻用（yòng）於粗加工或者表麵質量要求不高（gāo）的工件。法線進刀的路線較切線進（jìn）刀（dāo）短，因而（ér）切削時間也就相應較短。


CNC數控車床加工


    1.法線進刀與切線進刀方式

    在一些表麵質（zhì）量要求較高的輪廓加工中，通常采用加一條進（jìn）刀引線（xiàn）再圓弧切入的方式，使圓弧與（yǔ）加工的第一條輪廓線相（xiàng）切，能有效地避免因法（fǎ）線進刀而產生刀痕，如圖2所（suǒ）示。而且在切削毛坯餘量較大（dà）時離（lí）開工件輪廓一段距離下刀再切入，很好地起到了保護立銑（xǐ）刀的作用。

    2.圓弧切入的方式

    需要說明的是:在手工編（biān）寫（xiě）輪廓銑削程（chéng）序時為了編（biān）程的方便，或（huò）者為了彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式進（jìn）行編程，即在編程時可以不考慮刀具的半徑（jìng），直接按圖樣尺（chǐ）寸編程，再在加工（gōng）時輸入（rù）刀具的半徑(或補償量)至指定的地址進行加工。但要注意切入圓弧的R值需大於所（suǒ）使（shǐ）用的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現報（bào）警，如圖3所示。至於（yú）進刀引線的長短則要根據實際情（qíng）況計算，但要注意減少（shǎo）空刀的（de）行程。