​數控機（jī）床加工（gōng）境界，做（zuò）到第八條算你牛！！

　　　　



 

一、會（huì）使用坐標係統，知道加工坐標與設計坐標的關係。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行加工（gōng），三（sān）維等距加工，會分割淺麵陡麵，了解公差（chà）與留量關係，了解加工麵邊界的計（jì）算，了解淺陡（dǒu）麵分割線計算，了解表（biǎo）麵粗糙度的控製方法。會三（sān）種控製係統的後處理方法，熟悉ISO代碼，會手（shǒu）工編程。了解模具結構，會拆銅公。熟（shú）悉常用（yòng）刀具的切削參數。熟悉切削材料的硬度對參數的影響。勉強能寫（xiě）出來完整刀路，對二次開粗無法控製，對光刀理（lǐ）解不深（shēn）刻。走（zǒu）一個程（chéng）序看一下切削（xuē）結果才能寫出來下個程序，鑼出來的產品或（huò）模具（jù）尺寸不準，兩刀之間有刀（dāo）痕。晚上無法休息好。懂的軟件隻是表達思想（xiǎng）的工具，願意對金屬切削工藝、刀具（jù）、材料、產品和模具本身去深入學（xué）習。

 

適合：簡單CNC加工編程（chéng）補師。

 

二、在“一”基礎上，有過一個月的經驗，基本能完整鑼出來軟料的加工，如銅公，尺寸（cùn）基本準確。基本能加工出來簡單的二（èr）維鋼料並熟悉流（liú）程，能（néng）把誤（wù）差控製在一個絲（sī）之內。

 

適合：簡（jiǎn）單CNC編程員。

 

三、在“一”“二”基礎上，能夠邊寫（xiě）邊對著（zhe）加工結果寫出下一個刀路，刀路基本能夠準確切削到想要切（qiē）削（xuē）的高度或外形處。空刀比較小（xiǎo）。刀路的（de）節奏感比較若。刀路繁瑣，思路不是很清晰，重複的浪費的地方很多（duō）。

 

適合（hé）：初級（jí）的CNC編程員。

 

四、在前三（sān）種高度上，能夠獨立不看機床加工結果，不出大問題，寫出三維（wéi）刀路，順利後處理出來，並在斷電（diàn）等情況下修改好程序。基本不能（néng）獨立分模，需要依賴模具工程師或者模具結構2D圖紙。對（duì）刀具反彈，斷刀，過切（qiē），角落問題，光不到（dào）位等情況有一定了解。空刀仍然比（bǐ）較多。但對軟件參數了（le）解已經比較深入。

 

五（wǔ）、軟件操作比較（jiào）熟練，但速度不是很快，能獨立分出來簡單的包括五種基本模具結構的模具，能夠鑼簡單手辦。問題不多（duō），加工基本到位，但是加工效果一般，不是很漂亮。留量不均勻，兩刀路接口不順，拋光難度大。

 

六（liù）、軟件熟練，快捷鍵熟練，操作行雲流水，了解模具裝配，知道加工麵的留量如何配合模具（jù）的裝配，知道加（jiā）工麵的留量導（dǎo）致的產品問題並進而（ér）導致的產品將來的裝配問題，知道如（rú）何保守加工以（yǐ）防止未來出現的模具裝配和產品結構和裝配問題。熟悉數（shù）據的（de）安全。知道如何加工六（liù）麵均需要（yào）加工的製品的定位。對（duì）容易變形的銅公筋，鋼料懂的如何下刀。對（duì）用銑（xǐ）床（chuáng）半開粗過的模具，了解如何測繪殘料，節省（shěng）時間或防（fáng）止撞刀。

 

七、能夠麵對產品設計的問題，主動更改產品設計，以滿足模（mó）具結構和加工的合理性。能準（zhǔn）確計算加（jiā）工（gōng）時間，能夠麵對產品（pǐn）進行（háng）CNC加工的報價。對設計費用、加工費用計算（suàn）準確。擅長與客戶溝通。能夠出線切割圖紙。出銅公定位圖（tú）紙。會拆不複雜的銅（tóng）公。

 

八、軟件熟悉，能夠拆出複雜的銅公，能對銅公進行定料，熟悉銅公的避空，幾個（gè）銅公的整合（hé）製作以降低材料（liào）成本，並出定位圖。會做旋轉體的銅公。會修補由於數據輸入和輸出導致的變形。熟悉模具（jù）價（jià）格，模架定製，頂（dǐng）針位置，熱流道。在（zài）一定高（gāo）度上控製整個從產品零件到裝（zhuāng）配到變形到模具的思路及過程中遇到的各種問題。熟悉模具坐標與裝配坐標係統在（zài）圖紙中的表達，使公（gōng）司各個（gè）部門之間能夠充分共享數據，能夠快速反映出零件裝配與模具定位關係，快速（sù）查出關鍵尺寸，明（míng）確在工程圖中需要表達的關鍵數據，知道那些不需（xū）要表達。明白每部門需要表達的尺（chǐ）寸。在大（dà）型公司有（yǒu）過工作經（jīng）曆。

 

熟悉（xī）模具結構，能夠獨立分（fèn）模，加工，加工時間計算準（zhǔn）確，效率高（gāo），報價快。尺寸準確，表麵效果好，留量均勻，接口好。刀法技巧高。最少會使用四大工業軟件中的一種（zhǒng）能做產（chǎn）品的設計和複（fù）雜曲麵的設計。