CNC車床加工（gōng）功能

　　​1。 自動化程度高，可以減輕（qīng）操作員的勞動強（qiáng）度。 根據（jù）輸（shū）入程序，CNC車床的加工過程自動完（wán）成。 操作員隻需要開始設置工具，裝（zhuāng）卸工件以及更換工具即可。 在加工過程中（zhōng），主（zhǔ）要任務（wù）是調（diào）查和監督車床的運行。 但是，由於CNC車床（chuáng）的技術含量高，因此操作者的腦力勞動也相應提高（gāo）。
2。  CNC CNC車床加工零件精度高，質量穩定（dìng）。  CNC車床的定位精度和重複（fù）定位精度都很高，並且更容易確保一批零件（jiàn）的通用性。 隻要工藝計劃和程序（xù）正確合理，再加上精心的操作，就可以保證（zhèng）零件獲得更高的加工精度，也很方便對（duì）數控車床加工（gōng）過程進行質量控製（zhì）。
3。  CNC CNC車床具有高輸出功（gōng）率。  CNC車床加工能夠再次在夾緊中加工多個加工（gōng）外觀，通常隻測試部分，因此它可（kě）以節省一般車床加工（gōng）中的許多中間過程，例如打標（biāo）和尺寸測（cè）試（shì），從而減少了輔助時間。 而且由於CNC車床加（jiā）工的零件質量穩定，為後續（xù）加工帶來了便利，因此其綜合動力得到（dào）了顯著提高。
4。  CNC車床加工方便了新產品的開發和修改。  CNC車床加工（gōng）通常不需要很多（duō）混亂的加工設備。 通過（guò）編譯處理程序，可以處（chù）理（lǐ）形狀複雜且精度要求高的零件。 修改產品或更改計劃後，隻需更改程序，而無需更新規劃工具。 因此（cǐ），數控數控車（chē）床加工可以大大縮短產品開發周期，為新產品的研發，產品改進和修改提供捷徑。
5。 可以將CNC車床（chuáng）加工開（kāi）發為更先進的生產係統。 數控（kòng）車床加工及其（qí）加工技能是計算機輔助生產的基礎。
6。 數控車床加工的初期投資比較大。 這是因為CNC車床（chuáng）加工設（shè）備成本高，加工準備周期（qī）更長（zhǎng）以及形成維修成本因素。
7。  CNC數控車床的加工和維修要求很高。  CNC車床是具有熟練技術的機電一體化的典（diǎn）型CNC CNC車床加工產品。 它要求（qiú）維修人員了解機械和微電子維修知識，並同時（shí）配備更好的維修設備。