不鏽鋼螺絲、螺母（mǔ）材質分類、選擇要點分析（xī）

　　​1、不鏽鋼（gāng）材質

  不鏽鋼材質是一種材質（zhì），有著接近鏡麵的光亮（liàng）度，觸感硬朗冰（bīng）冷，屬於比較前衛（wèi）的裝飾（shì）材料，具有優異的（de）耐蝕性（xìng）、成型性、相（xiàng）容性以及強韌性等係列特點，用於重工業、輕（qīng）工業（yè）、生活用品行業以及建築裝飾等行業中。

  不鏽耐酸鋼簡稱不鏽鋼，它是由不鏽鋼和耐酸鋼（gāng）兩大部分組（zǔ）成的（de），簡言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不鏽鋼，而（ér）能抵抗化學介質腐蝕的鋼叫耐（nài）酸鋼。一般說來，含硌量Wcr大（dà）於12%的鋼就具有了不鏽鋼的特點 不鏽鋼按熱處（chù）理後（hòu）的顯微組織（zhī）又（yòu）可（kě）分為五大類：即鐵素體不（bú）鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、奧氏體-鐵素體雙相（xiàng）不鏽鋼（gāng）及沉澱硬化不（bú）鏽鋼。

2、基本信息
   由於不鏽鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍（wéi）內的強韌性等係列特點，所（suǒ）以在重工業、輕工業、生活（huó）用品行業以及（jí）建築裝飾等行業中獲取得（dé）廣泛的應用。

3、種（zhǒng）類

   奧氏體不鏽鋼：在常溫下具有奧氏體組（zǔ）織的不鏽（xiù）鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著（zhe）名的（de）18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量（liàng）並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等（děng）元素發展起來的高Cr-Ni係列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高韌（rèn）性和塑性，但強（qiáng）度較低，不可能通過相變使之強化，僅能（néng）通過冷加工進行強（qiáng）化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此（cǐ）類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含（hán）碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高矽（guī）的（de）奧氏體不鏽鋼對硝酸具有良好的耐（nài）蝕性。由於奧氏體不鏽鋼具（jù）有全麵的和良好的綜合性能，在（zài）各行各業中獲得了廣泛的應用。

鐵素體不鏽鋼：在使用狀態下以鐵素體組織為主的不（bú）鏽鋼。含鉻（gè）量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這（zhè）類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的（de）Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼（gāng）具導熱係數大，膨脹係數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製（zhì）造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限製了它的應（yīng）用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的（de）應用可使（shǐ）碳、氮等間隙元素大大降低（dī），因此（cǐ）使這（zhè）類鋼獲得廣泛應用。

奧氏體--鐵素體雙相不鏽鋼（gāng）：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不鏽鋼。在（zài）含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有（yǒu）些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼（jiān）有奧（ào）氏體和鐵素體不鏽鋼的特點（diǎn），與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶（jīng）間腐蝕性能和焊（hàn）接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素（sù）體不鏽鋼（gāng）的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧（ào）氏體不鏽鋼（gāng）相比，強度高（gāo）且耐（nài）晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有（yǒu）明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良（liáng）的耐孔蝕性能，也是一（yī）種（zhǒng）節（jiē）鎳不鏽鋼。

馬氏體不鏽鋼：通過熱處理可（kě）以調整其力學性能（néng）的不鏽（xiù）鋼，通（tōng）俗地說，是一類可（kě）硬化的不鏽鋼。典型（xíng）牌號為Cr13型，如20Cr13 ,30Cr13 ,40Cr13等（děng）。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不同（tóng）強韌性組合，主（zhǔ）要（yào）用（yòng）於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學（xué）成分的差異，馬氏體不鏽鋼可分為馬（mǎ）氏體鉻鋼和馬氏（shì）體鉻鎳鋼兩類。根（gēn）據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不鏽鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉（chén）澱硬化不鏽鋼以及馬氏體時效不鏽鋼等。