​CNC數控（kòng）車床基本操（cāo）作步驟

1  機床的開機、關機（jī）

     在機床主電源開關接（jiē）通之前，應檢查自動潤滑站的潤（rùn）滑油麵是否在正常（cháng）位置上。上電後，檢查電源擔憂進（jìn）否正常，有無缺相等現象。數控車床的開機按下列順序操作，而關機則按相反順序操作。

    2.    打開電器櫃側麵的總電（diàn）源（yuán）開關（guān），接通機床的主電（diàn）源，照（zhào）明燈亮，電器櫃散熱（rè）風扇啟動（dòng）。

        按機床操作麵板上的“電源啟（qǐ）動”鍵，接通數控係統電源，“主軸停止|按鍵燈亮。而關機時先按機床操作麵板上的“電源（yuán）判斷”鍵，再關閉電器櫃側麵總電源。

     3.   機床的手動操作

 當機床按照加工程序對零件（jiàn）進行自動加工時，機床的操作基本（běn）上是自動完成的，而其他情況下，要靠手動來操作機床。

     4.  手動返回參考點操作

     當接通數控係統的電源後，操作者必須首先進行返回參考點的操作。另外，機床在操作過（guò）程中遇到（dào）急停信號（hào）或超程報警信號，待故障排除後，恢複機床工作時，也必須進行返回機床（chuáng）參（cān）考點（diǎn）的操作。

   具體操作方法如下：選擇（zé）機床工作方式為返回參考點方（fāng）式；  選擇（zé）返回參考點的快速（G00）移動速度；

    按住正向X軸或正向Z軸點動鍵，車床溜板在所選擇的軸向自動快速移（yí）動回零。當車床溜板停在參考點（diǎn）位置時（shí），相應軸的回零指示燈亮。

車銑機

    5. 手動進給（gěi）操作

       當手動調整機床時，需要手動操作車床溜板進給。其操作方法有三種；

       手動連（lián）續進給操作   選用這種方式，刀具能點動或連續移動以接近（jìn）或離（lí）開工件，具體操作（zuò）方（fāng）法如下：

      選擇機床工作方（fāng）式為手動（dòng）進給（gěi）方式；

       設（shè）置（zhì）“進給倍率（lǜ）修調”旋（xuán）鈕的位置，選擇手動連續移動的速度；

       按住所要移動（dòng）的軸及方向所（suǒ）對應的“點動”鍵，車床（chuáng）溜板在所選（xuǎn）擇的軸（zhóu）向，以“進給倍率修調”旋鈕設定的速度連續移（yí）動。當放開“點動”按鍵（jiàn）時，車床溜板在所（suǒ）選擇的軸向停止（zhǐ）連續移動。

   6. 手動快速進（jìn）給操作

      在機床（chuáng）換刀或手動操作時，要求刀具能快（kuài）速移動（dòng）接近或離開工件。其操作方法（fǎ）如下;

     選擇機床工作方式為手動進給方（fāng）式；選擇手動快速移動的速度；

     按住所要移動（dòng）的軸及方向所（suǒ）對（duì）應的“點（diǎn）動”鍵，同時按下“手動快速”鍵，車床溜（liū）板在所選擇的軸向，以所選擇的速度快速移動。當放開（kāi）“點（diǎn）動”鍵時（shí），車床溜板停止快速移動。

    7.    進給操作

    在（zài）手動調整刀具或試（shì）切（qiē）削時，可用手輪確定刀（dāo）具的（de）正（zhèng）確位置進給，此時，一麵（miàn）轉動手輪微調，一麵觀察刀具的位置或切削情（qíng）況。

  8.  其操作方（fāng）法如下：選擇機床工作方式為手動進給方式；  按下手辦經X軸進給或Z軸進給鍵，對應指示燈亮；選擇手輪進給移動速度； 順時針或逆時針轉動托辦，車（chē）床溜板在所選軸的正向或（huò）負向，以所選擇的進給移動量移動。