​五金衝壓工（gōng）藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品質（zhì）的提高，五金衝（chōng）壓件已經深入到各個領域，它已經（jīng）跟我們的生（shēng）活息（xī）息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪（nǎ）些?下（xià）麵科創小編將以影響（xiǎng）衝壓加工的主要因（yīn）素板料、模具、設備和衝壓油這幾（jǐ）點主要給大家介紹。

一、五金衝壓件的（de）原料性能

1、化學分析（xī）、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量（liàng），判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳（tàn）體、帶狀組織（zhī）和非金屬夾雜物的級別（bié），檢查材料（liào）縮孔（kǒng）、疏鬆等缺陷。

2、材（cái）料檢查

衝壓件材料主要是熱軋（zhá）或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明（míng）書，它保證材料符合規定的技（jì）術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選（xuǎn）擇（zé）原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲（qǔ）試驗、杯突（tū）試驗，測定材料的加工硬化（huà）指（zhǐ）數和塑性應變比值等，另外（wài）關於鋼板成形（xíng）性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測（cè）

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件（jiàn），可以（yǐ）用（yòng）其他測試儀器進行檢測（cè）。

二、五金衝壓件（jiàn）的工（gōng）藝要求

1、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時（shí），采用結構簡單合理的表麵及其組（zǔ）合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製（zhì）造中毛坯製備的（de）方法，可直（zhí）接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的（de）選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能（néng）和加工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要（yào）求，為了（le）有利於（yú）衝壓（yā）變（biàn）形和製件質量的提高，材料應（yīng）具（jù）有良好的塑性、屈強比（bǐ）小、板厚（hòu）方向性係數大、板（bǎn）平麵方向性係數小（xiǎo）、材（cái）料的屈服強度與彈性模（mó）量的比值小。分離（lí）工序並不需要材料有（yǒu）很好的塑性（xìng），但具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高（gāo）而增加，尤其在精度較高的情況下，這種（zhǒng）增加（jiā）極為（wéi）顯著。因此在（zài）沒（méi）有充分根據（jù）時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據（jù）配合表麵的實際（jì）需（xū）要作出適當的規定。

三（sān）、五金（jīn）衝壓油（yóu）的選（xuǎn）用原（yuán）則

1、矽鋼（gāng）板：矽鋼板是（shì）比較容易衝切（qiē）的（de）材料，一般為了工件成品的易清（qīng）洗性，在防止衝切毛刺產生（shēng）的（de）前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一（yī）些機械設備的防護板等（děng）工藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸（shēn）油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接（jiē）鋼板，因（yīn）為和（hé）氯係（xì）添加劑會（huì）發生化（huà）學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能（néng）發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因（yīn）為銅鋁具有較好（hǎo）的延展性，所以在（zài）選用衝壓油時可以選擇含有油（yóu）性劑、滑動性好的衝壓（yā）油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐（fǔ）蝕（shí）使其表麵出（chū）現變色（sè）問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料，要求（qiú）使用油膜強度高、抗燒結性（xìng）好的拉伸油。一般使（shǐ）用含有硫氯（lǜ）複合型添加劑的衝壓油（yóu），在保證極壓加（jiā）工性能（néng）的同時（shí）避免工件出現毛刺、破裂（liè）等問題。

五金衝壓工藝技（jì）術要求有哪些就詳（xiáng）細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五（wǔ）金衝壓件產（chǎn）品性能能夠滿足使用要（yào）求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。