隨著生活品質的提高,五金衝壓件已經深入各個領域,不論是工業生產還是日常生活,很多地方都會用到各種五金衝壓件(jiàn),它已經跟我們(men)的(de)生活息息相關,不可(kě)分離。五金(jīn)加工廠在生產五金衝壓件時需要哪些工藝要(yào)求及技術要求(qiú)才能製造出能夠滿足消費者生(shēng)產生(shēng)活的五金產品呢?
五金衝(chōng)壓件的工藝要求
1、五金衝壓件所用的材料,不僅要滿足產品設計的(de)技(jì)術要求,還應當滿足(zú)衝壓工藝的要求和衝壓後的加工要求(如(rú)切削加工、電鍍、焊接等)。
2、五金衝壓件在設計零件的結構形(xíng)狀時,最好采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱麵(miàn)、螺旋麵)及其組(zǔ)合,同時還應當(dāng)盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。
3、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選(xuǎn)擇與具體的生產(chǎn)技術條件有關(guān),一般取(qǔ)決於生(shēng)產批量、材料性(xìng)能和加工可能性等。
4、五金衝壓成形性(xìng)能的(de)要求,對於成形工序,為了(le)有利於衝壓(yā)變形和製件質量的提高,材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵(miàn)方向性係數小(xiǎo)、材料的屈服強度(dù)與彈性模量的(de)比值小。對於分離工序,並不需要材料有很好的塑(sù)性,但應具有一定的塑性,塑性越好的材料,越不易(yì)分離。
5、規定(dìng)適當的製造精度及表麵粗糙度零件的(de)加工費用。五金衝壓件的加工費用會(huì)隨著精度的提高而增加,尤其在(zài)精(jīng)度較高(gāo)的情況下,這種增加極為顯著。因此,在(zài)沒有(yǒu)充(chōng)分根據時,不應當(dāng)追求高的(de)精度。同理,五金(jīn)衝壓零件的表麵粗(cū)糙度也應當根據配合表麵的實際(jì)需要(yào),作出適當的規定。五金衝壓(yā)件加工工藝較為複雜,為保證五金衝(chōng)壓件產品性(xìng)能能滿足使用要求,就需要遵循(xún)相應的工藝要求,確保生產可行性。
五金衝壓件的技(jì)術要求
1、化學分析、金相檢驗
分析材料中化(huà)學(xué)元(yuán)素的含量(liàng),判定材料(liào)晶粒度級別和均勻(yún)程度,評定材料中遊離滲(shèn)碳體、帶(dài)狀(zhuàng)組織和非金屬夾雜物的級別,檢查材(cái)料縮孔、疏鬆等缺陷。
2、材料檢查
衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為(wéi)主)的金屬板帶材料(liào),五(wǔ)金(jīn)衝壓件的原材料應有質量證明書,它保證材(cái)料(liào)符(fú)合規定(dìng)的技術要求。當無質量(liàng)證明書或(huò)因其他原因,五金衝壓件(jiàn)生產廠可按需要選擇原材料進行複驗(yàn)。
3、成形性(xìng)能(néng)試驗
對材料進行彎曲試驗、杯突(tū)試驗,測定材(cái)料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等,另外關於鋼板成形性能試驗(yàn)方法,可按薄鋼板成形(xíng)性能和試驗方法的規定(dìng)進(jìn)行。
4、硬度檢測
五金衝壓(yā)件的硬度檢測采(cǎi)用(yòng)洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀(zhuàng)的衝壓件,可以用來測試平麵很小,無法在普通台式(shì)洛(luò)氏硬度計上檢測。