CNC加工中心維護保養方法，工廠必須重視

CNC設備的正確操作和（hé）維護保養能夠防止機床非（fēi）正常磨損，避免機床突發故障。對機床的精心維護（hù）保養，可以保（bǎo）持（chí）機床加工精度的長期穩定，延長機床（chuáng）使用壽命。這項工作必須從（cóng）工廠的管理層麵高度重視並執行！

▌ 維護保養相關責任人

1、操作人員負責設備的使用、維護及基本保養；

2、設備維修人員負責設（shè）備的維修及必（bì）要的維護；

3、車間管理人員負責對（duì）整個車（chē）間各操作員及設備維護等方麵的監督。

▌ 數控設備使用之基本要求

1、數控設備（bèi）要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；

2、避免陽光的直接照射和（hé）其它熱輻射，精密數控設備要遠（yuǎn）離振動大的設備，如衝床、鍛壓設（shè）備等；

3、設備的運行溫度（dù）要控製在15度至（zhì）35度之間。精密加工溫度要（yào）控製在20度左右，嚴（yán）格控製溫度波動；

4、為避免電源波動幅度大（大於（yú）正負10%）和可能的瞬間幹擾（rǎo）信號等影響，數控設備一般采（cǎi）用（yòng）專（zhuān）線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用），增設穩壓（yā）裝置等（děng），都可減少（shǎo）供電質量的影響和電氣幹擾。

▌ 日常加工精度維持

1、開機後，必須先預熱10分鍾左右，然後再加工；長期不用的（de）機器應延長（zhǎng）預熱的時間；

2、檢（jiǎn）查油路是否暢通；

3、關機前將工作台、鞍座置於（yú）機器中央位置（移（yí）動三軸行程至各軸行程中間位置）；

4、機床保（bǎo）持幹燥清潔。

▌ 每日維護保養

1、每日對機床灰塵鐵屑進（jìn）行清掃清潔：包括機床控製麵板、主軸（zhóu）錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫（kù）刀臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護（hù）罩、機床內柔性軟管、坦克鏈（liàn）裝置、切屑槽等；

2、檢查潤滑油（yóu）液麵（miàn）高度，保證機床潤滑；

3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不（bú）夠及時添加；

4、檢查空氣壓力是否（fǒu）正常；

5、檢查主（zhǔ）軸內錐孔空氣吹（chuī）氣是否正常，用幹淨棉布擦拭主軸內錐孔，並（bìng）噴上輕質油；

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；

7、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常；

8、檢（jiǎn）查油壓單元（yuán）管是否有滲漏（lòu）現象；

9、機床（chuáng）每日工作完成後進行清潔清掃工作；

10、維持機（jī）器四（sì）周環境整潔。