五(wǔ)金產品工藝和模具基本結構
一、常用金屬材(cái)料
二、衝壓基本工藝
三、模具結構
四、模具設計的工藝排樣
五、五金產品的後期處理
一、常(cháng)用(yòng)金屬材料性能、牌號及用途
n目前公司電池、電子生產需要的(de)金屬材料(liào)經常(cháng)使用的有:SPCE鋼帶、SPCC鋼(gāng)帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前五種。
1.SPCE剛(gāng)帶
n概要:SPCE鋼帶為一種優質碳素結構鋼,由於(yú)其含碳量較(jiào)低(0.03左右),通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率(36%左右),故常用於深拉(lā)深(shēn)工藝。n牌號:中國-08F,美國-C1006,日本-SPCE,西德-C10。
n用途:電池鋼殼,HP係列方形蓋板等(děng)。
2.SPCC剛帶
n概要:SPCC鋼帶也是一種低碳鋼帶,但其含碳量相對於SPCE略高(0.05左右),SPCC鋼帶各(gè)項強度(dù)也較好。
n牌號:中國-08F,美國-C1010,日本-SPCC,西德-C15。
n用途:常用上蓋帽、下底蓋、引片、極耳、匯(huì)流片等常規產品(pǐn)。
3.不鏽鋼帶
n概要:不鏽鋼帶是一種合金鋼(gāng)帶,主要是利用其特殊性能來(lái)製造特殊要求的產品。常(cháng)用(yòng)的有302、304,另:316為無磁(cí)性的不鏽鋼。
n牌號:中國-1Cr18Ni9,美國-302,日本-SUS27,西德-X12CrNi188。
n用途:電池(chí)極耳、蓋板、不鏽鋼引片、連接片等產品。
4.合金鋁帶
n概要:該合(hé)金鋁帶是指鋁錳合金,具有較好的焊接性和成型性。
n牌號:中國(guó)-LF21,美國-3003,日本-3003,西德-AlMn,3.0515。
n用途:各(gè)種(zhǒng)鋁蓋板,如:LP053048A1、LP063450AR。
5.鎳帶
n概要:一般為純鎳帶。
n牌號:Ni。
n用途:各種引片,極耳,連接片,如(rú):YP150840、YP140540等。
二、衝壓基本工藝(yì)
n衝壓工藝按(àn)其變形(xíng)性質可以分為材料的(de)分離與成型兩大類。分離主要(yào)是指衝裁和切口、切(qiē)邊工藝;成型工(gōng)序(xù)較多,包括:彎曲、拉深、翻邊、脹形(xíng)和擠壓工(gōng)藝等
n衝裁:指用模具沿封閉線衝切板(bǎn)料,衝下的部分為工件,其餘部分為廢料。
n彎曲:用模具(jù)使材料彎曲成一定形狀。
n拉深:將板料壓製成空心工件,壁厚基本(běn)不變,變形高(gāo)度(dù)較小。
n翻邊:將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立(lì)邊緣。
n擠壓:通過一定(dìng)壓力使材料(liào)塑性變形。
三、五金模(mó)具的基本(běn)結構
n在現代生產中,模具是生產各(gè)種工業產品的重要(yào)裝備,它以其特定(dìng)的(de)形狀,通過一定的方式使原材料(liào)成型。
n模具的主要零件包括:凸模、凹模、固定板、上下(xià)模座、墊板、導向定位裝置等(děng)。
n五金模具的基本結構可分為(wéi):複合模與連(lián)續模。複合模一般一次成型一個(gè)工件,連續(xù)模用於生產多工序的工件,可連續生產,效率較(jiào)高(gāo)。
n凸模:工件成型時的外凸型心及衝頭。
n凹模:工(gōng)件成型的內凹型(xíng)心。
n凸模(mó)固定板:固定衝頭和凸模。
n凹模固定(dìng)板:固定襯套和凸模。
n卸料(liào)板:將帶料從凸模或衝頭上卸下,防止拉料。
n墊板:襯(chèn)托模具鑲件。
附:五金模具的(de)基本結構圖
四:模具設計中的工藝排樣
n排樣是(shì)指工件在條料、帶料或板料上排(pái)布的方法。工件的(de)合理布置,與零(líng)件的(de)形狀有密(mì)切關係。
n按零件的不同幾何形狀,可得出合適的(de)排樣類型,排樣類(lèi)型又(yòu)可(kě)分(fèn)為有搭邊和無搭邊二種。
附:排樣案例(lì)
五:五金產品的後處理
n五金產品的後期處理一般包括(kuò):熱處理、表(biǎo)麵處理(清洗、拋(pāo)光、電鍍、化學鍍等)。
n熱處理通常是針對有特(tè)殊要求的產品,如:65Mn鋼的熱處理,來提高產品(pǐn)的(de)彈性(xìng)。
n表麵處理就比較多,公司產(chǎn)品通常(cháng)為鍍鎳和拋光(guāng)處理。