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CNC數控車床高斯曲線加(jiā)工

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市蘑菇视频app五金機械有限(xiàn)公司 發表時(shí)間:2018-11-17
  

 

CNC車床高斯曲線加工

隨著新產(chǎn)品研製的發展,許多新(xīn)產品的形狀采用了特殊曲線,如橢圓、雙曲線(xiàn)和高斯曲線(xiàn)等,而如何加工(gōng)這些特殊曲線(xiàn)就成了機加人員的新課題。

 

從多年的實踐來看,采用宏程序編程,然後在數控車床上車削是較(jiào)為簡單、經濟和方便的一種方法。

 

但(dàn)是(shì)這種方法對於編程者要求較高,這是因為宏程(chéng)序的編製要求程序員不僅具有豐富的數學知識,還(hái)要熟悉數控車床的編程指令,對於宏程序更應是了如指掌(zhǎng)。

 

宏程序分為A類和B類兩種:A類宏(hóng)程序通常采用H代碼編製,B類宏程序通常用賦值語句和數學公式進行(háng)編製,易為大家接受,FANUC0i型(xíng)數控係統的(de)宏程序就是B類。

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一、FANUC0i型數控係(xì)統宏程序(xù)

FANUC0i型數控係統中變量分(fèn)為4種類型,即空(kōng)變量、局部變量、公共變量和係統變量。空變量的變量號為#0,該變量(liàng)總為空,沒有值能賦給該變量;局部變量的(de)變量號為#1#33,該類變(biàn)量隻能用(yòng)於在宏(hóng)程序中(zhōng)存儲數據,當斷電時局部變量初始化為空,調用宏程序時(shí),給局部變量賦值。公共變量的(de)變量號為(wéi)#100#199#500#999,公共(gòng)變量在不同的宏程序中的意(yì)義相同(tóng)。當斷電時,變量#100#199初始化為空,變量#500#999中的數據保存,即使斷電也不丟失。係統變量的變量(liàng)號為#1000~,係統變量(liàng)用於讀和寫(xiě)CNC的各種(zhǒng)數據,例如刀具的當前位置和(hé)刀具補償值等。我們在編寫(xiě)宏程序時可以(yǐ)引用局部變(biàn)量和公共變量,在引用變量(liàng),特別是公(gōng)共變量時,為消除變量內原有數(shù)據的影響(xiǎng),一定要給(gěi)變量重新賦值後再引用。

 

宏程序是用戶實現機床功能擴(kuò)展的一種方法。在宏程序(xù)中可以使用變量,給變量賦值,變量間可進行運算和程序跳轉。此外,宏(hóng)程序還(hái)提供了循環語句、分支語句和子(zǐ)程(chéng)序調用語句,一層宏循環裏還可以(yǐ)嵌套多層循(xún)環。所以可以應用(yòng)宏程序指令編製出簡潔合理的小容量加工程序,擴展數控機床功能,提高加工效率(lǜ),充分發揮數控機床的作用。

 

二、高斯(sī)曲線的方程

高斯曲線在直角(jiǎo)坐標係下的方程是

 

,其中x是自變量(liàng),y是因變量。但此(cǐ)方程我們還不能直接(jiē)應用於(yú)數控車床,因為(wéi)在數控車床上,坐標係是這樣規

定(dìng)的:Z軸與(yǔ)主軸軸線平行,正方向是遠離工件方向,X軸(zhóu)與(yǔ)主軸軸線垂直,正方向是遠(yuǎn)離主軸軸線方向。因此我們需要把直角坐標係(xì)的方(fāng)程轉換為數控車床坐標係(xì)下的(de)方程,同時(shí)數控車(chē)床不能識別(bié)指數(shù)函數和平方等數學符號,這就需要用宏程(chéng)序中的算術(shù)和邏輯運算符(fú)號替換其中(zhōng)的數學符號,變成數控車床可識別的公式。

 

經變換後高斯曲線在數控坐標下的方程如下(xià)。

X=140.6/EXP(((z-620)/1339)*((z-620)/1339))+9.358/

EXP(((z+251.5)/351.8)*((z+251.5)/351.8))+24.58/EXP(((z+740.4)/464.1)*((z+740.4)/464.1))

 

三、數控車床加工特殊曲線的方法

數控車床可通(tōng)過G01G02G代碼直接加工(gōng)直線(xiàn)、圓弧,但(dàn)並沒有專門的G代碼來加工橢圓、雙曲線和高斯曲線等特殊曲線。在加工此類曲線(xiàn)時一般采用直線逼(bī)近法,即在Z方向(xiàng)上依次遞減或遞增,以0.05mm0.5mm為一個(gè)步距,每遞(dì)減或遞增一個步距得到一個Z值。然後,通過(guò)曲線方程計算求出(chū)對應的X值,再(zài)將刀具直線插補至計算得出的(XZ)值所確定的點,依次插補便可完成特殊曲線的(de)加工(gōng)。

 

雖然隨著CAD/CAM軟件的應用,手工編程、宏程序應用空間日趨縮小,但是在某些情況(kuàng)下PC機也無能為力,這就要求我們深挖手工編(biān)程,發揮數控機床潛力(lì)。

同時宏程序與自動編程比較具有運算速度快、加工效率高、加(jiā)工精(jīng)度高以(yǐ)及短小精悍等優點。

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