CNC數控加（jiā）工（gōng）工藝原則

CNC數控（kòng）加工工藝（yì）流程

加工工序規劃是指（zhǐ）整個工藝過程而言的，不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有些定（dìng）位基準麵（miàn），在半（bàn）精加（jiā）工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準確（què）。有時（shí）為了避免尺寸鏈（liàn）換算，在精加工階段（duàn）中，也可以安排（pái）某些次要表麵的半精（jīng）加工。

當確（què）定了零件表麵的加工（gōng）方法和加工階段後，就可以將同一（yī）加工階段中各表麵的加工組合成若幹個工步。

1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃（huá）分的（de）方法有以下幾種（zhǒng）：

（1）按所使用刀具劃分

以同一（yī）把刀具完成的工（gōng）藝過程作為（wéi）一道工序，這種劃分方法適（shì）用於工件的待加工表麵（miàn）較多的情形。加工中心常采用這種方法完成。

（2）按工件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程（chéng）作為一道工序。這種方法適合於加工（gōng）內容不多的零件，在（zài）保證零件（jiàn）加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內（nèi）容（róng）。

（3）按粗精加工劃分

將粗加（jiā）工中（zhōng）完成的那一部分工藝過程作為一道（dào）工（gōng）序，將精加工中完成的那一部分工藝過程作為另一道工序（xù）。這種劃分方法適用於零件（jiàn）有（yǒu）強度和硬（yìng）度要求，需（xū）要進行熱處理或零件精度要求較高（gāo），需（xū）要有效去除內應力，以及零件加（jiā）工後變形（xíng）較大，需要（yào）按（àn）粗、精加工階段進行劃分的（de）零件加工。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那（nà）一部分工藝過程作為一道（dào）工序。

對（duì）於加工表麵多而且比（bǐ）較複雜的零件，應合理安排（pái）數控加工、熱處理（lǐ）和（hé）輔助工序（xù）的（de）順序，並解決（jué）好工序間的銜接問題。

2．加工工序劃分的原則 零件是（shì）由多個表麵構成的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵之間也有相應的精度要求。為了達到零件的設計精度要求，加工順序安排應遵循一（yī）定的原則。

（1）先粗後精的原則

各表（biǎo）麵的加工順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進行，目（mù）的是逐步提高零件加工表麵的精度和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加工（gōng）、半精加工、精加工的（de）順序進（jìn）行，即粗加工全部完（wán）成後再進行半精加工和精加工。粗加工時（shí）可快（kuài）速（sù）去除大部分加工餘量，再依次精加工各個表麵，這樣（yàng）可（kě）提高生產（chǎn）效率，又（yòu）可保證零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適（shì）用於位置精度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些（xiē）尺寸精度要求較高的加工表麵，考慮到零件的剛（gāng）度、變形及尺寸精度等要求（qiú），也（yě）可以（yǐ）考慮這些加工表麵分別按粗加工、半（bàn）精加工、精加工的順序完成。對於（yú）精（jīng）度要求較高的（de）加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱置一段時間，使粗加工後的（de）零件表（biǎo）麵應力得到完全釋放，減小（xiǎo）零件表麵的應力變形程度，這樣有利於提高零件的加（jiā）工精度。

（2）基準麵先加工原則

加工（gōng）一開始，總是把用作精加工基準的表麵加工出來（lái），因為定位基（jī）準的表麵精確，裝夾誤差就小（xiǎo），所以任何零件的加工過（guò）程，總是先對定位基準麵（miàn）進行粗加工和半精加工，必要時還要進行精（jīng）加工，例如，軸類零件總是（shì）對（duì）定位基準麵進行粗加（jiā）工和半精加工，再進行精加工。例如軸（zhóu）類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為精（jīng）基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該（gāi）按照基準（zhǔn）轉換的順序和逐步提高加工精度的（de）原則來安排基準（zhǔn）麵的加工。

（3）先（xiān）麵後孔原則（zé）

對於箱（xiāng）體類、支架類、機體類等零件，平麵輪廓尺寸（cùn）較大，用平麵定位比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的加工有（yǒu）一個穩定（dìng）可靠的平（píng）麵作為定位（wèi）基準麵，而（ér）且在（zài）平整的表（biǎo）麵上加工孔，加工變得（dé）容易一些，也有利於提（tí）高孔的加工（gōng）精度（dù）。通常，可按零件的（de）加工部位劃分（fèn）工序，一般先（xiān）加工簡（jiǎn）單的幾何形狀，後加（jiā）工複（fù）雜的幾何形狀；先加工精度（dù）較低的部位，後加（jiā）工精度較高的部位；先（xiān）加工平（píng）麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

對於精密套筒，其外圓與孔的同軸度要求較高，一般采用先孔後（hòu）外圓的（de）原則（zé），即（jí）先（xiān）以外圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為（wéi）定位基準加工外（wài）圓，這樣可以保證外圓和（hé）孔之（zhī）間具有較高的同軸度要求，而且使用（yòng）的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在（zài）數控加工中，應盡可能按（àn）刀具進（jìn）入加工位（wèi）置的（de）順序安排加工順序.