CNC插銑加工大幅提高切削效率和刀具壽命

在提高金屬切削效率上所取得的許多重大進展，都是刀具製造商、機（jī）床（chuáng）製造商和軟件開發商共同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很好（hǎo）的例子。

插銑加工時，旋（xuán）轉的（de）刀具沿著Z軸方向直接向下切入（rù）工件，並沿Z軸向上（shàng）退（tuì）刀，然後在X軸或Y軸方（fāng）向橫移一段距離（lí），再進行與上一次切削部分（fèn）重（chóng）疊的垂直切削，切除更多的工件（jiàn）材料。

插銑加工有許多好處。尤其是在長懸伸加工中（如（rú）銑削深模腔），傳（chuán）統的平麵銑削方（fāng）式（即從工件一側銑（xǐ）到另一側）為了（le）盡量減小（xiǎo）會引起顫振的側向力，不得不降低切削速度。而（ér）在插銑（xǐ）時，切（qiē）削（xuē）力直接傳入機床主軸（zhóu）和工作台，因此（cǐ）可獲得比傳統銑削方式高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發（fā）的Prospector CAM軟件包中納（nà）入了插銑功能，與使用紐扣型（xíng）麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工（gōng）的金屬去除率至（zhì）少可以提高50％。

由於插（chā）銑能最大限度地減小作用於機床零部件的橫向（xiàng）負荷（hé），因（yīn）此能（néng）用於剛性不足的老式機（jī）床或輕型機床，以提高生產率。蘑菇视频app機床公司營銷經理張生對（duì）插銑可（kě）以減小作用於低性能機床上的切削（xuē）力（lì）的說法表示讚同，但他補充說，在結構設計有利於插銑加工的新型機床上，能夠最大限度地發揮（huī）該工藝的優勢。他指出，由於插銑切削力直接傳入機床主軸和工作台，因此可以最大限度地減少因工件夾持不牢而產生的各種問題。

蘑菇视频app李小（xiǎo）姐表示，插銑有助（zhù）於（yú）減少傳入刀具和工件（jiàn）中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳（chuán）入工件的熱量並不多，因為刀具旋（xuán）轉（zhuǎn）時切入和切（qiē）出工件的速度很快。隻（zhī）有移動步距的很小一部分工件與刀具接觸。”

在切削難加工材料（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合金）時，這一特點（diǎn）特別具有優勢。李小姐在進（jìn）行插銑演示時解釋說（shuō），“通常，金（jīn）屬切屑（xiè）的溫度很高，你甚至可以在切屑堆中（zhōng）烤熱一塊三明治（zhì）。然而，當插銑（xǐ）加工結束時，你可以馬上（shàng）把自己的手放在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具（jù）壽命以外，還能最（zuì）大（dà）限度地減小工件變形。