CNC加工中心數控係統的硬件構成（chéng）特點

隨著（zhe）大規模集成電路技術和表麵安裝技術的發（fā）展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方（fāng）式不斷改進。那麽我們現在對其結構方麵進行一個數（shù）控培訓了（le）解。從CNC數控（kòng）係統的總體（tǐ）安裝結構看，有整體式結構和分體式結構兩種。

所謂整體（tǐ）式結構是把CRT和MDI麵板、操作麵板以及功能（néng）模塊板（bǎn）組成的電路板等安裝在同一機箱內（nèi）。這種方（fāng）式的優點是結（jié）構緊湊，便於安裝，但（dàn）有時可能造成某些信號（hào）連線過長。分體式結構通常把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一（yī）個部件，而把功能模塊（kuài）組成的電路板安裝在一個機箱內，兩者之間用導線或光纖連接。許多CNC機床把操作麵板也單獨作為（wéi）一個部件，這是由於（yú）所控（kòng）製機床的要求不同,操作（zuò）麵板相應地（dì）要改變，做成分（fèn）體式有利於更（gèng）換和安裝。

CNC操作（zuò）麵板在機床上的安裝形式（shì）有吊掛式、床頭式、控製櫃式、控製台式等多種。

從（cóng）組成CNC係統的電路板的結（jié）構特點（diǎn）來看，有兩種常見的結構，即大板式結構和模塊（kuài）化結（jié）構。大板式結構的特點（diǎn）是（shì）,一個係統一般都有一（yī）塊（kuài）大板，稱為（wéi）主板。主板（bǎn）上裝有（yǒu）主CPU和各軸的位置控製電路等。其他相關的子板（完成一定功能的電路板），如（rú）ROM板、零件程序存儲器板（bǎn）和PLC板都直接插在主板上麵（miàn），組成CNC係統的核心部分。由此可見，大板式結構緊湊，體積小，可靠性高，價（jià）格低，有很高的性能／價格比，也便於機床的一體化設（shè）計，大板結構雖有上述優點，但它的硬件功能不易變動，不利於組織生產。

另外一種柔性比較高的結構就是總線模塊化的開放（fàng）係統結構，其特點是將CPU、存儲器、輸（shū）入輸出控製分別做（zuò）成插件板（稱為硬件（jiàn）模塊），甚至將CPU、存（cún）儲器、輸入輸出控製組成獨立微（wēi）型計算（suàn）機級的硬（yìng）件模塊，相應的軟件也是模塊（kuài）結構，固化在硬件模（mó）塊中。硬軟件模塊（kuài）形成一個特定的功能單元，稱（chēng）為功（gōng）能模塊。功能模塊間（jiān）有明確定義的接口，接口是固定的，成為工廠標準或工業標準，彼此可以進行信息（xī）交換（huàn）。於是可以積木式組成CNC係統，使設計簡單，有良好的適應性和擴展性，試製周期短，調整維護方便（biàn），效率高。

從CNC係統使用的CPU及結構（gòu）來分，CNC係統的硬件結構（gòu）一（yī）般分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期的CNC係統和現在（zài）的一些經濟型CNC係統采用單CPU結構，而（ér）多CPU結構可以滿（mǎn）足數控機（jī）床高進給速度（dù）、高加工精度和許多複（fù）雜功（gōng）能的要求，也適應（yīng）於並入FMS和CIMS運（yùn）行的需要，從而得到了迅速的發展，它反映（yìng）了（le）當今數控係統的新水平。