1. 白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多(duō)用飛刀或(huò)合金刀。
3. 工件太(tài)高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用(yòng)小刀再(zài)清(qīng)除餘料,保證餘量一致才光刀。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加(jiā)工時間。
6. 銅工清(qīng)角時,先檢查角(jiǎo)上R大小,再確定用多大(dà)的球刀。
7. 校(xiào)表平(píng)麵四邊角要鑼平(píng)。
8. 凡斜度是整數的,應用斜度(dù)刀加工,比如管位。
9. 做(zuò)每一道(dào)工序前,想清楚前一道工序加(jiā)工後所剩的餘量,以避免空(kōng)刀或加工過多(duō)而刀。
10. 盡量走簡單(dān)的刀路,如外形(xíng)、挖槽,單(dān)麵,少走(zǒu)環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光(guāng)邊,再光底。
13. 合理設置公差,以(yǐ)平衡加工精度和電腦計(jì)算時間。開粗時(shí),公(gōng)差設(shè)為(wéi)餘量 的(de)1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多(duō)一(yī)點思(sī)考,減(jiǎn)少出錯(cuò)機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感(gǎn),仔細檢查每個(gè)參數,避免返工。
16. 勤(qín)於學習,善於思考(kǎo),不斷(duàn)進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平(píng)麵,多用球(qiú)刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補麵,適當補(bǔ)麵可(kě)以提高加工速度,美化加工(gōng)效果.
毛坯材料硬(yìng)度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度好、剛(gāng)性好、精加工:較適應順(shùn)銑(xǐ),反之較適應逆銑
零件內拐角處精加(jiā)工強烈建議要用順銑(xǐ)。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好(hǎo)
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削(xuē)量加工)