CNC數控車床螺紋車削加工技術

《CNC數控車床螺紋車削加工技術（shù）》在數控車床螺（luó）紋車削CNC加工中很多技術還是非常講究的，這裏由來自蘇（sū）州市美迪仕精（jīng）密機械有限公司為你帶（dài）來專業的CNC數控車床加工，數控車床螺紋車（chē）削，數控車床加（jiā）工技術之螺紋車（chē）削技術。

首先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵粗糙（cāo）度小於車削、銑削和磨削；滾壓（yā）後的螺紋表（biǎo）麵因冷作硬化而能（néng）提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用（yòng）率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超（chāo）過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精（jīng）度和硬度要求也高，製造（zào）模具比較困難；不適於滾壓牙（yá）形不對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削（xuē）加工方法有以下，根據模（mó）具的（de）不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓（cuō）絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置（zhì），靜板固定不動，動板作平行於靜板的往複直線運動。當工件送入兩板之間（jiān）時，動板前（qián）進搓壓工件，使其表麵塑性（xìng）變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲（sī）：2個（gè）（或（huò）3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸（zhóu）上，工件（jiàn）放在兩輪（lún）之間的（de）支承上，兩輪同向（xiàng）等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾絲（sī）機，搓絲機或在（zài）附裝自動開合螺紋（wén）滾壓（yā）頭的自動（dòng）車床上進行，適用於大批量生產（chǎn）標準緊固件和其它螺（luó）紋聯（lián）接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精（jīng）度可達（dá）2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與（yǔ）被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷（lěng）擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似（sì）。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大（dà）1倍，加工精度和表麵（miàn）質量比攻絲略高。