51個模具零件（jiàn）及（jí）作用，你別再給我傻傻分不（bú）清

　　

 

 

很多人谘詢一些模具行業比較偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分享一下

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接觸，啤（pí）機射膠時須經過唧咀才進（jìn）入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具（jù）上啤機（模架）時方便對位；    

 

3、麵（miàn）板：

 

與底板共同支撐整套模具；    

 

4、頂針保護開關：

 

在頂針板未退回到位（wèi）時，開關（guān）未接通，此時線路斷開，前後模不能（néng）合模，從而保證前模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這樣避免了模具的損（sǔn）壞；    

 

5、頂棍孔：

 

在成形完成後，頂棍推頂針板，頂針板向前推（tuī）進，從而將產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於（yú）開模時將水口板拉開，從而使水口易（yì）取出；    

 

7、導柱：

 

在前後（hòu）模合（hé）模（mó）時起到導向作用（yòng）（共4支）；    

模具中的“導柱”也叫“導向柱”，作用就是導向。    

模（mó）具的導向裝置的作用是引（yǐn）導上模與下模以正確位置對合。最常見的（de）導（dǎo）向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水（shuǐ）接口：

 

當模具在生產時模具（jù）溫度不斷升高，運水可讓模具在一（yī）個恒（héng）溫下生產，從而保（bǎo）證產品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

在開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶動（dòng）行位向後退出（斜導處固定在前模上的）又（yòu）叫斜邊或彎銷：用作動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠斜麵將行位向前推進（jìn），鏟機（jī）固定在前模上（鏟機與行位的配合麵為斜麵（miàn））；    

 

11、行位：

 

裝於後模上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行位的耐磨性；（產品有扣位，所以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂出和（hé）後退時起導向作用，並保（bǎo）證在前後模合模後，因回針和前模（mó）模胚接觸，所以可以頂針板退（tuì）到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂（dǐng）針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底（dǐ）板上，頂針板頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離（lí），大模（mó）具即10MM。    

 

15、司筒（tǒng）：

 

當產品上有環形骨位，而且骨位的深度比（bǐ）較高（gāo），出模時易粘模（mó）時，則要考慮做司筒；司筒（tǒng）有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂沿著斜方向向上（shàng）頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣位之間距離要有    

  0.5MM以上，才能（néng）保證產品（pǐn）出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯頂出（chū），作用與頂針相同，但一般用（yòng）於製品中心帶（dài）有細孔的圓柱時的（de）脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於（yú）製品（pǐn）的柱位（wèi）孔成（chéng）型，配合司筒使用，並不是脫模（mó）用途；    

 

19、支（zhī）撐柱（撐（chēng）頭）：

承（chéng）托B板，因注塑時受壓變型；從麵（miàn）板底部鎖螺絲到B板底部；    

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板，由於其麵積較少，可防止垃圾積在上麵，令頂針板不（bú）平或變形；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於模具的（de）有效冷卻，使模溫（wēn）保（bǎo）持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔上的，用來連接啤機的冷卻水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

  A、分（fèn）流道拉（lā）料杆：因分流道中所存的塑料（liào）不（bú）易（yì）脫落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料（liào）杆：在開模時從澆口套內（nèi）拉出主流道凝料便於與注塑機噴嘴分離（lí），一般在冷料穴的盡端，拉料杆直（zhí）徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽（cáo））：

 

是滑動橫模，一般在製品側（cè）麵有凹（āo）凸形狀（zhuàng）時（shí）使用（yòng），分矩行（ T 型（xíng）槽）和燕尾型，使滑（huá）塊帶動成型芯平穩而準確側（cè）抽芯，其寬度公（gōng）差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位（wèi）作用，為雙分型麵模具（細水口（kǒu））中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位作用（yòng），模架中常（cháng）用於頂板限位（於B板反麵或頂（dǐng）板正麵）；    

限位針： 限製（zhì）頂針板的頂出行（háng）程；    

 

29、排氣槽：

 

用於排出模具內本身的空氣以及因塑料受熱而產生的氣（qì）體。常見加工在分模、麵（miàn）及熱流道板中。另有導柱透（tòu）氣槽，一般加工於上夾板（bǎn）及方鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對（duì）滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺椎（zhuī）；用於吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝（zhuāng）在（zài）頂釘組板（bǎn）上，用（yòng）來（lái）對頂出係統導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

 

主要用於增加定、動模（mó）之（zhī）間開模（mó）阻力，保證流道板（bǎn）和麵板（bǎn）及定模（mó）板先於定模板和（hé）動模板打開之前打（dǎ）開；    

設計注意事項（xiàng）：

⑴ 樹脂開閉（bì）塞的尼龍塞應嵌入動模板（bǎn） 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓角（jiǎo）R，並拋光防（fáng）止刮傷尼龍塞，如做成斜（xié）麵倒角，則易將尼龍塞表（biǎo）麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔底部應加排（pái）氣裝置；    

⑷ 與（yǔ）尼龍塞相配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨擦力減（jiǎn）少；    

⑹ 該產品（pǐn）本身已使用精密自動車（chē）修整過，圓度可達（dá）到0.01 MM以內，因此提（tí）高了尼（ní）龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質量100 kg 以下（xià）用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直（zhí）徑（jìng） 20 * 4個，若超（chāo）過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫（wēn）度高於注塑（sù）機，隔熱板主要作用是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件（jiàn），以方便省模和排氣；    

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭（tóu）;    

 C、為方便省（shěng）模而做鑲件；    

 D、產品有止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方（fāng）便加工，鑲針及圓形鑲（xiāng）件，如果頂膠膠位（wèi）不（bú）平或形狀不對稱，要做定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

 

固定上固定板和（hé）脫料板的開模行程；    

 

37、拉料水口板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道板及前後模仁；    

 

39、拉料（liào）針：

 

拉動（dòng）水（shuǐ）口；    

 

40、後模鑲針鑲（xiāng）套：

 

主要用於產品杯口成型（xíng）；    

 

41、頂（dǐng）針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外（wài）拉杆：

 

用於拉開行腔（qiāng）及限製行（háng）腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部分的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無法擺下的都選（xuǎn）用扁頂針；是頂出膠位（wèi）比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的（de）地方就用銅公製成其形狀將其加工出來；    

 製造（zào）銅公的目的是為也無法加工的膠位（如（rú）骨位）部分準備的，將其製（zhì）作成膠位的（de）形狀，再用電火花將（jiāng）不能加工的膠（jiāo）位電流加工出來，而倒扣即需要斜導柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成（chéng）形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位（wèi）的一部分；    

 

48、有托（tuō）鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊（kuài）的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角（jiǎo）度要大於斜導柱的（de）角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模（mó）上。在合模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到（dào）注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也（yě）同時與滑塊分離。這（zhè）時，滑塊會被斜導柱（zhù）或者液壓（yā）抽芯機構帶著往後退，完（wán）成抽芯的過程。    

 

50、鎖（suǒ）模塊：

 

是在模具起吊、裝卸（xiè）、運（yùn）輸過程中不讓動定模（mó）打開，保護模具的作用（yòng）。在生產注塑時一定要將它打開。一般小（xiǎo）型模具裝一（yī）個就行了，大（dà）型模具裝2個或多（duō）個。    

 

51、撬模（mó）角：

撬開模具每一塊板的角口位；