51個模具零件及作用（yòng），你別（bié）再給我傻傻分不清

　　

很多人谘詢一些模具行業比較偏僻的冷門（mén）名詞，今（jīn）天小編與大家分享一下

如果你有什麽想谘詢的請在下麵寫留言即可

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直（zhí）接接觸，啤機射膠時須經（jīng）過唧咀（jǔ）才進（jìn）入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於（yú）模具上啤機（模架）時方便對（duì）位（wèi）；    

3、麵板：

與底（dǐ）板共同支撐整套模具；    

4、頂針保護開關（guān）：

 

在頂針板未退回到位時（shí），開關未接通，此時線路斷開，前後模不能合模，從而保證前模不會因頂針沒（méi）退到位而撞（zhuàng）到頂針，這樣避免了模具的損（sǔn）壞；    

5、頂棍孔：

 

在成形完成（chéng）後，頂棍推頂針板，頂針板向前推進，從（cóng）而將產品（pǐn）頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開（kāi）模時（shí）將水口板拉開，從而使（shǐ）水口（kǒu）易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時起到導向作用（共4支）；    

模具中的（de）“導柱（zhù）”也叫“導向柱”，作用就是導（dǎo）向。    

模具的導（dǎo）向裝置的作（zuò）用是（shì）引導（dǎo）上（shàng）模與下（xià）模以正確位置對合。最常見的導向裝（zhuāng）置就是導柱導套（tào）。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時模具溫度不斷升高，運水可（kě）讓模具在一個（gè）恒溫下生產，從（cóng）而保證產品的穩定性；    

 

9、斜（xié）導柱：

 

在（zài）開模（mó）時若行位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶（dài）動行位向後退出（斜導處固定在前模上的（de））又叫斜邊或彎銷：用作動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依靠斜麵將（jiāng）行位向前推進，鏟機（jī）固定（dìng）在前模上（鏟機與行位的配合（hé）麵為斜（xié）麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模（mó）上；    

 

12、行位墊（diàn）片（piàn）：

用於增加行位的（de）耐磨性；（產品有扣位，所以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂（dǐng）出和後退時起導向作用，並保證在前後模合模後，因回針和前模模胚接觸，所以可（kě）以頂針板退（tuì）到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂（dǐng）針板頂出時，司筒針保持不動；在司筒（tǒng）針杯頭處（chù）鎖上一個無（wú）頭螺（luó）絲，無頭螺絲的（de）直（zhí）徑視模具的大小而定，如小模具，即取5MM的（de）距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒（tǒng）：

 

當產品上有環形骨（gǔ）位，而且骨位的深度比較高，出模（mó）時易粘模時（shí），則要考慮做司筒（tǒng）；司筒有頂出作用，司筒（tǒng）是固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂（dǐng）：

 

出模時，斜頂（dǐng）沿著斜方向向上頂（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣位之間距離要有    0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從模芯頂出，作用與頂針相同，但一（yī）般用於製品中心（xīn）帶有細孔的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒（tǒng）使用，並（bìng）不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭）：

承（chéng）托B板，因（yīn）注（zhù）塑時受壓變型；從麵板底部鎖螺絲到B板底部；   

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板，由（yóu）於其麵積較少，可防止垃圾（jī）積在上麵（miàn），令（lìng）頂針板不平或變形；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於（yú）模具的有（yǒu）效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內（nèi）；    

 

22、喉咀（jǔ）：

 

安裝在模具運水孔（kǒng）上的，用來連（lián）接啤機的冷卻水喉，一般用銅製造（zào）；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分流道拉料（liào）杆：因分流（liú）道中（zhōng）所存的塑料不易脫（tuō）落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料（liào）杆：在開模時從澆口套內（nèi）拉出主流道凝料便於與注（zhù）塑機（jī）噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉（lā）料杆直徑等於澆口內徑大端的（de）直徑，以（yǐ）便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是（shì）完成側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽（cáo）使用（yòng），用斜導柱帶動其進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製品（pǐn）側麵有凹凸形狀時使用，分（fèn）矩行（háng）（ T 型槽）和燕尾型（xíng），使滑塊帶動成型芯平穩而（ér）準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位作用，為雙分（fèn）型麵模具（細水口）中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位作用，模架中常用於頂（dǐng）板限（xiàn）位（於B板反（fǎn）麵（miàn）或頂板正麵）；    

限位（wèi）針： 限（xiàn）製頂針板的頂出行程（chéng）；    

 

29、排氣槽：

用於排出模具內本身的空氣以及因塑（sù）料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及（jí）熱流道板中。另有導（dǎo）柱透氣槽，一般加工（gōng）於上夾（jiá）板及方鐵緊挨導套的（de）部（bù）位；    

 

30、定位（wèi）鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來（lái）止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首（shǒu）螺椎；用於吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組（zǔ）板上，用來對頂（dǐng）出係統導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

主要用於增加定、動模之間開模阻力，保證流道板和麵板及定模板先於定模（mó）板和動模板打開之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓角R，並拋（pāo）光防止刮傷尼龍塞，如做成斜麵倒角，則易將尼（ní）龍塞（sāi）表麵磨花，降（jiàng）低尼（ní）龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模（mó）板孔底（dǐ）部應（yīng）加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板（bǎn）內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼（ní）龍塞上加油，因為加油會使其磨擦（cā）力減少（shǎo）；    

⑹ 該產品本身已使用精密自動車修整過，圓（yuán）度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼龍塞數量的確定：模具質量100 kg 以下（xià）用直徑12 * 4個；500 kg 以下用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用（yòng）直（zhí）徑 20 * 4個，若超（chāo）過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於注（zhù）塑機，隔熱板主要作用（yòng）是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於（yú）8 MM 要考慮做鑲件，以方便省模和排氣；    

 B、鑲（xiāng）件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件；    

 D、產品（pǐn）有止口要做大鑲（xiāng）件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓孔要考慮（lǜ）做鑲件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂膠膠位不平或形（xíng）狀不對稱，要做定位防轉（zhuǎn）；    

 

36、螺（luó）釘拉杆（gǎn）：

固定（dìng）上固定板和脫料板的開模行程；    

 

37、拉料水口板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後（hòu）模鑲件：

 

固定流道板及前後（hòu）模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口；    

 

40、後模鑲針鑲套：

 

主要用於（yú）產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂（dǐng）出料帶（dài），使料帶與模具脫離；是頂出膠位（wèi）的一部分；    

 

42、外拉杆：

 

用於拉開行腔及限製行腔（qiāng）的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部分的頂（dǐng）出，還有長條形（xíng）的膠位，圓頂針無法擺下的都（dōu）選用扁頂針；是頂出膠位（wèi）比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地方就用（yòng）銅（tóng）公製成其形狀（zhuàng）將其加工出來；    

 製造銅公的目的是為也無法加工的膠位（如骨位）部分準備的，將其製作（zuò）成膠位的形狀，再用電火花將不能加工的膠位電流加工（gōng）出來，而倒扣即需要斜導柱製（zhì）造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局部形（xíng）狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一部分；    

 

48、有托（tuō）鑲針：

 

用於（yú） 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊的（de）對麵，安裝在斜導柱（zhù）的後麵。一般鎖模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模（mó）上。在合模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑（huá）塊（kuài），防止注塑時滑塊因（yīn）受到注塑的（de）壓力而產（chǎn）生後退位移，進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定（dìng）模具滑塊的作用。在開模動定模分開（kāi）時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液（yè）壓抽芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動（dòng）定模打開，保護模具的作用。在生產注塑時一定要將它打開。一般小型模具裝一個（gè）就行了，大型模具（jù）裝2個（gè）或多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的角口位；