​CNC數控加（jiā）工工（gōng）藝流程

加工工序規劃是指整（zhěng）個工（gōng）藝過程而言的，不能以某（mǒu）一工（gōng）序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如有（yǒu）些定位基準麵，在半精加工階段（duàn）甚至在粗（cū）加工階段中（zhōng）就需加工得很（hěn）準確。有時為了避免尺寸鏈換算，在精加工階段（duàn）中，也可（kě）以安排某些次要表麵的半精（jīng）加工。

當（dāng）確定了零件表麵的加工方法和加（jiā）工階段（duàn）後，就可以將同（tóng）一加工（gōng）階段中各表麵的加工（gōng）組合成若幹個工步。 1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以（yǐ）下幾種（zhǒng）：

（1）按（àn）所使用刀具劃分

以同一把刀具完（wán）成的工藝過程作為一道工序，這種劃（huá）分方法適用於（yú）工件的（de）待加工（gōng）表麵較多的情形。加工中心常采用這種方法（fǎ）完成。

（2）按工件安裝次數劃分

以零件一（yī）次裝夾能夠完成的工藝過程作為一（yī）道（dào）工序。這種方法（fǎ）適合於加工（gōng）內容不多的零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按（àn）粗精加工（gōng）劃分

將粗加工中完成的（de）那（nà）一部分工藝過程作為一道工序，將精加工中完成的那一部分工藝過程作（zuò）為另一道工（gōng）序。這種劃分方法適用於零件有強度和硬度要求，需要進行熱處理或零件精度要求較高，需（xū）要有效去除內應力，以及零件（jiàn）加工後變形較大，需要按粗、精加工階段（duàn）進行劃分（fèn）的零件加工。

（4）按加工部（bù）位劃分將完成相同型麵的那一部分工藝過程作為一道工序。

對於加工表麵多而且比較（jiào）複雜的零（líng）件，應合理安排數控（kòng）加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決好工序間的銜接問（wèn）題。 2．加工工序劃分的原則 零件是由多個表麵構成的，這些表麵有自己（jǐ）的（de）精度要求，各表麵之（zhī）間也有相應的精度要求（qiú）。為了達到零件的設計精度（dù）要求，加工（gōng）順序安排應遵循一定的原則。

（1）先粗後精的原則

各表麵（miàn）的加工（gōng）順序按（àn）照粗加工、半（bàn）精加工、精加工和光整加（jiā）工的順序進（jìn）行，目的（de）是逐步提高零件加工（gōng）表麵的精度（dù）和表麵質量。如果零件的（de）全部表麵均由數控機床加工，工序安排一般按（àn）粗加工（gōng）、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精加工和精加工。粗（cū）加工時可快速去（qù）除大（dà）部分加工餘量，再依次精加工各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保（bǎo）證零件的加工精度和表麵（miàn）粗（cū）糙度。該方法適用（yòng）於位置精度（dù）要（yào）求（qiú）較高的加（jiā）工表麵。這並不是（shì）絕對的，如對於一些尺寸精度要求較高的加工表（biǎo）麵，考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加（jiā）工表麵分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對（duì）於精度要求較高的加工表麵，在粗（cū）、精加（jiā）工工序之間，零（líng）件最好擱置一段時間，使（shǐ）粗加工後的零件表麵應力得到完全釋放，減小零件表（biǎo）麵的應力變形程度，這樣有利於提高零件的加工精（jīng）度。

（2）基準麵先加（jiā）工原則

加工一開（kāi）始，總是把用作精加工基準的表麵加工出來，因為定位基準的表（biǎo）麵精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總是先對定位基準麵進行粗加工和半精加工，必要時還要進行精加工，例（lì）如，軸類（lèi）零件總是對定位基準麵進行粗加工和半精加工，再進行精加工。例如軸（zhóu）類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其他表麵（miàn）。如（rú）果精基準（zhǔn）麵不止一個，則應（yīng）該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準麵的（de）加工。

（3）先麵後孔原則

對於箱體類、支架類、機體類等零件，平（píng）麵輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定可靠，故應先加工平（píng）麵，後加工（gōng）孔。這（zhè）樣，不僅使後續的加工有一個穩定可（kě）靠的平（píng）麵作為定位基準麵（miàn），而且在平整的表（biǎo）麵上加工孔，加工變得容易一些，也（yě）有利於提高孔的加工精度。通常，可按零件（jiàn）的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜的幾（jǐ）何（hé）形狀（zhuàng）；先加工精度較低的部位，後加工精度較高的部位；先加工平麵（miàn），後加工孔。

（4）先內後外原（yuán）則

對（duì）於精密套筒，其外圓（yuán）與孔的同軸度要求較高，一般采用先孔後外圓的原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準加（jiā）工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度（dù）要求，而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在數（shù）控加工中，應盡可能按刀具進（jìn）入加（jiā）工位置（zhì）的順序安排加工順序.