​CNC高速精密零件加工（gōng）的流程

CNC高速精密零件（jiàn）加（jiā）工主要是指用記錄在媒體上麵的數字信息對（duì）機床實（shí）施控製，使它自動的（de）執行規定的加工任務。數控加工可以保證產品達到極高的加工精（jīng）度和（hé）穩定的加工質（zhì）量；操作過程容（róng）易實現自動化；生產率高，生產周期（qī）短；可大（dà）量減少工藝設備，適應產品快（kuài）速更新換代的需（xū）要；它通（tōng）常與CAD緊密銜（xián）接起來，實現設計思想到最終產品的轉化。 學員在整個CNC高速精密零（líng）件（jiàn）加工流程的學習中應（yīng）該著重（chóng）在流程之間的聯係（xì）和每一步驟所存在的意義上。從廣義（yì）上講，整個流程（chéng）的組成包括了產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑（jìng）生成——路徑（jìng）模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在（zài）本環節中以一具體（tǐ）案例通過演示的方（fāng）式完成，側重於了解各（gè）個（gè）環節的銜接，案例加工的材料為雙（shuāng）色板或有（yǒu）機（jī）玻璃。

有機玻璃

1、產（chǎn）品分析 通過產（chǎn）品分析（xī）應該取得（dé）一定的構圖信息（xī）和一些具體的加工要求。

2、圖形設計（jì） 圖形的設計首先應（yīng）該在對產（chǎn）品進行細致分析的基礎上，比如對於印章的加工，我們就要通過分析加工（gōng）要求確定字體，文字大小，印章類型等。

3、工（gōng）藝規劃 通過前期對於（yú）工件產（chǎn）品的外觀和加工要求的分析，從加（jiā）工的全局去合理建立每個加工步驟。

4、路（lù）徑生成 路徑生成的過程其實就是我們把工藝規劃通過軟件進行實現，同時通過參數的設置對於（yú）刀具路徑進行一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一般會對它（tā）最（zuì）終在機床（chuáng）上麵的表現效果沒有直觀的感覺。這裏（lǐ）我（wǒ）們就可以對可能存在的問題通過（guò）路徑（jìng）模擬進行檢查，從（cóng）而就減少了實（shí）際加工的廢品率。一（yī）般檢查的重點放在工（gōng）件外（wài）觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑（jìng）輸出（chū） 路徑輸出是軟件設計編程在機床上麵實現的必要步驟，通（tōng）過路徑輸出可以由中間參照為兩者建立聯（lián）係。學員如果具備數控專業背景（jǐng），也可以把它理解為刀具路徑（jìng）的後處理。