有經驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加工進刀方式一般有兩(liǎng)種:法線進刀和切線進刀。由於法線進刀容易產生刀痕,因此一般隻用於(yú)粗加工或者表麵質量要求不高的工件。法線進刀的路線(xiàn)較切線進刀短,因而切削時間也就相應較短。
CNC數控車床加工
1.法線進刀與切線進刀方式
在一些表麵質量要求較高(gāo)的輪廓加工中,通常采用加一條進刀引線再圓弧切入的方式,使圓弧與加工的第一(yī)條輪廓線(xiàn)相切(qiē),能有效地避免因法線進刀而產(chǎn)生刀痕,如(rú)圖2所示。而且在切削毛坯餘量較大(dà)時離開工(gōng)件輪廓一段距離下刀再切入,很好地起到了保護立銑刀的作用(yòng)。
2.圓弧切入的方(fāng)式
需要說明的是:在手工編寫(xiě)輪廓(kuò)銑削程序時為了編程的方便,或者為了彌補刀(dāo)具的磨損,常常采用刀補方式進行編程,即在編程時可以(yǐ)不考慮刀具的半徑,直接按(àn)圖樣尺寸編程(chéng),再在加工時輸入刀具的半(bàn)徑(或(huò)補償量)至指定(dìng)的地址進行加工。但要(yào)注意切入圓弧的R值需大(dà)於所使用的刀具半徑r,否則無法建立補償而出現(xiàn)報(bào)警,如圖3所示。至(zhì)於進刀引線的長短則要(yào)根據實際情況計算,但要(yào)注意減少空刀的行程。