​CNC數控車床加工特色

數（shù）控車（chē）床加工在現代製造業中的應用越來（lái）越多，發（fā）揮（huī）了普通車（chē）床無可比擬的（de）優勢。數控車床加工具有以下特點：

1、數控車床在加工傳動鏈方麵（miàn）存在不足。與普通車（chē）床相（xiàng）比，主軸驅動不再是電機帶齒輪副（fù）機構的變速，而是由兩台伺服電機分別驅動橫向和縱向進給，傳動鏈大（dà）大（dà）縮短，不需要使用掛輪、離合器等傳統部件。

2、高剛度，為了配合數控（kòng）係統的（de）高精度，數控車（chē）床（chuáng）具有較高的剛（gāng）度，從而適應了高精度的加工（gōng）要求（qiú）。

3、輕拖動，刀架(操作平（píng）台)運動選用滾珠絲（sī）杠（gàng）對，衝突小，移動方便。螺杆（gǎn）兩端支承特殊軸承的壓力角比一般軸承大，因此在出廠時可選用配套軸承。數控（kòng）車床加工中，油霧自動平滑，使數控車床加工輕便。

CNC數控車床加工特色

1、自動化程度高，可降低操作人員的勞動強度。數控車床的加工過程（chéng）是根據輸入程序自動完成的。操作者隻需開始對刀、工（gōng）件裝卸、換（huàn）刀。在加工過（guò）程中，主要任務是對車床的操作進行調（diào）查和監督。然而，由於數控車（chē）床技術含量高，操作人（rén）員的腦力勞（láo）動得到了相（xiàng）應的提高。

2、數控車床精度（dù）高，質量穩定。數控車（chē）床定位精度高，定位精度高，易於保證零件數量的通（tōng）用性。隻要（yào）工藝規（guī）劃和程序（xù）正確合理（lǐ），配合謹慎操作，零件可獲得較高的加工精度，也便於對數控車床加工工藝進行質量（liàng）控製。

3、數控車床具（jù）有較高的輸出功（gōng）率。CNC數控車床加工可以在夾緊過程中再次加工多個加工外觀，一般隻檢測第一個零件，因此可以節省大量普通車床加工中的中間工序，如打標、刻度檢測等（děng），減（jiǎn）少輔助時間，而且由於CNC數控車（chē）床加（jiā）工的（de）零件質（zhì）量穩定，因此（cǐ）可以提高加工效率。給後續（xù）工作帶來了便利，綜合能力顯著提高。

4、數控車床加工方便新產品的開發和改造。數控車（chē）床的加（jiā）工一般不需（xū）要大量雜亂的加（jiā）工設備。通（tōng）過編製（zhì）加工程序，可加工出形狀和精度要求較高（gāo）的零件。當（dāng）產品被修改，計劃被改變時，隻有程序需要被改變，工（gōng）具不能被重新規劃。因此，數控車床加工可以大大縮短產品開發周（zhōu）期，為新產品的（de）開發、產品的（de）改進和改（gǎi）造提供一條捷徑。

5、數控車（chē）床加工可（kě）以發展到一個更先進的生產係統。CNC數控車床加（jiā）工和加工技能是計算機輔助生產的基礎（chǔ）。

6、數控車床加工初期投資大。這是（shì）因為數控車床加工設備成本高，第一（yī）次加工準備周期長，維修成本高的因（yīn）素。

7、數控車（chē）床（chuáng）對加工和修理有很高的要求。數控（kòng）車床是典型的機電一體化數控車床加（jiā）工產品，技術精湛。維修人員不僅（jǐn）要了解機械，還要了解微電子維修知識，並配備更好的維修設備。