​五金衝壓加工的加工及應用

五金衝壓加工是借助於常（cháng）規或專用衝壓設備的動（dòng）力，使板料在模具裏直接受到（dào）變形力並進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能（néng）的產品零件的（de）生產技（jì）術。板料，模具和設（shè）備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一（yī）種金屬（shǔ）冷變形加工（gōng）方（fāng）法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加（jiā）工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材料成（chéng）型工（gōng）程技術。

五金衝壓（yā）加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模（mó）是將材料(金屬或非金屬)批量加（jiā）工成所需衝件的專（zhuān）用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的（de）衝模，批量衝壓生產就（jiù）難以進行;沒有（yǒu）先（xiān）進的衝模，先進的衝壓工藝（yì）就（jiù）無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和（hé）衝壓材料構成衝壓加工的三要素，隻有它們相（xiàng）互結合才能得出衝（chōng）壓件。

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，衝壓加工無論（lùn）在技術方麵還是經濟方麵都（dōu）具有許多獨特的優點。主（zhǔ）要表現如（rú）下。

五金衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易（yì）於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝（chōng）模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次（cì）甚至千（qiān）次以上，而且每次衝（chōng）壓行（háng）程就可能得到一個衝件。

衝壓時由於模具保（bǎo）證了衝（chōng）壓件（jiàn）的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所（suǒ）以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

衝壓可加工出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車（chē）縱梁、覆蓋件等（děng），加上衝壓（yā）時材料的冷變形硬（yìng）化效（xiào）應，衝壓的強度和剛度均較高。