​CNC數控機床加工鋁料（liào），欲使加（jiā）工（gōng）中尺寸穩定，要考慮的問題（tí）

首先，在鋁料的前提下（xià），需要考慮的有以下幾個方麵：

一、不可抗拒因素：

1.機（jī）床本（běn）身（shēn）的穩定（dìng）度。

  如果不是新機床或者機（jī）床進（jìn）過大量（liàng）的加工沒有進行調試的情況（kuàng）下，會出現機床本身所（suǒ）造成的尺寸誤差（chà）。造成機床本身誤差有以下（xià）幾個因素：

機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠（gàng）軸承或螺母磨損（sǔn）。

c.絲（sī）杠與螺母之間潤滑不足。

電氣方麵：

a.伺（sì）服電機故障（zhàng）。

b.光柵尺內部（bù）有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢（huī）複（fù），所以略去不提。

2.工件加（jiā）工後（hòu）冷卻變形。

  這個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷卻液的使用，以及在進行在位測量（liàng）時，注意冷卻後的工件變形。

二、可避（bì）免因素：

1.加工工藝

  其實大部分的實際加（jiā）工誤差都是由加工工藝不合理導（dǎo）致，在保證基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗（cū）後精、先（xiān）麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用（yòng）組合夾具”等基本加工工（gōng）藝細節）的基（jī）礎上，盡量減（jiǎn）少鐵屑對鋁件（jiàn）造成的加工誤差，因為鋁件很軟（ruǎn），排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工（gōng）誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使（shǐ）鐵屑可以排出，而不是G73指令。

2.切削（xuē）三要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具（jù）補償

  這方麵實在是（shì）不好（hǎo）細說，用簡（jiǎn）單的（de）話來說，就是在保證加工質量和刀（dāo）具（jù）磨（mó）損的（de）前提下，調整參數充分（fèn）發揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低（dī）。

  在數控車（chē）床中，還有刀頭磨損補償等要素，由於（yú）本人好久沒有摸過車床，所以（yǐ）不敢（gǎn）往下細講，請題主自行搜索。

3.手工編程和（hé）自動編程中的數值計（jì）算

  不知道題主問的是手工編程還是自動編程，在手工編程（chéng）中，計算出現誤差也是常見狀（zhuàng）況，不過現在大部分生產都是自動編程（chéng），所以，這部分隻是提個醒，湊（còu）個字數而已。

4.對了，還有一點，對刀，對刀不準確也是造成尺寸誤差的因（yīn）素，所以，盡量選擇好的尋（xún）邊器（qì），如果機床有自動對刀器那就更好了，如果沒（méi）有尋邊器。。。試（shì）切吧，這就是操作經驗了。