​CNC高速（sù）精密零件加工的（de）流程

　　CNC高速精密零件加（jiā）工主要是指用記錄在媒體上麵的（de）數字信息（xī）對機床實施控製，使它自動的執行規定的（de）加工任務（wù）。數控加工（gōng）可以保證產品達到（dào）極高的加工精度和穩定的加工質量（liàng）；操作過程容易實現自（zì）動化；生產（chǎn）率高，生產周期短；可大量減少工藝設備，適應產品（pǐn）快速更新（xīn）換代的需要（yào）；它通常與CAD緊密銜接（jiē）起（qǐ）來，實現設計思想到最終產品的轉化。 學員在整個CNC高速精（jīng）密零件加工流程的學習中（zhōng）應該著重在流（liú）程之間的（de）聯係和每一步驟所存在的意（yì）義上。從廣（guǎng）義上（shàng）講，整個流程的組（zǔ）成包（bāo）括了產品分析——圖形設（shè）計——工藝規劃——路徑生成——路徑（jìng）模擬（nǐ）——路徑輸出——加（jiā）工——檢驗。 在本環（huán）節中以一具體案例通過演示的方式完成，側重於了解各個環節的（de）銜（xián）接，案例加工（gōng）的材料（liào）為雙色板（bǎn）或有機（jī）玻璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過產品分析應該取得一定的構圖信息和一些具體的加工要（yào）求。

2、圖形設計 圖形的設計首先應該在對產品進行細致分析的基（jī）礎上，比（bǐ）如對於（yú）印章的加工，我們（men）就（jiù）要通過分析加工要（yào）求確定字體，文字大小，印章類型等。

3、工藝規劃 通過前期對於工件產品的外觀和加工要求的分析，從加工的全局去合理建立每（měi）個（gè）加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的過程其（qí）實就是我們把工藝規劃通（tōng）過軟（ruǎn）件進行實現（xiàn），同時通過參數（shù）的設置對於刀具（jù）路（lù）徑進行一定的優（yōu）化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一般會對它最終在（zài）機床上麵的表現效果沒有直觀的感覺。這裏我們（men）就可以對可能存（cún）在的問題通過路（lù）徑模擬進行檢查，從（cóng）而就減少了實際加（jiā）工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝（yì）規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床上（shàng）麵實現的必要步驟，通過路徑輸出可以由中間參照為兩者建立（lì）聯係。學員如果具備（bèi）數控專業背景，也可以把它理解為刀具（jù）路徑的後處理。