​​精密五金加工工藝及操作規範

精密五（wǔ）金可以根據生產需要進行開料，之（zhī）後一些小的（de）配件可以進（jìn）行鑼切（qiē）或（huò）CNC加工處理，而精密（mì）五金做集裝箱肯定需要進行開料（liào）衝床，接著燒焊，接（jiē）著打砂（shā）、噴油之後配件就製成了（le）。要提醒的是小配件還需要在打磨後表（biǎo）麵（miàn）要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比（bǐ）較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作（zuò）規範及工藝是不同的。接下來就為（wéi）大家介紹精密五金加工工藝及操（cāo）作規範。

精密五金加工工藝（yì）：

1、加工工藝路線具有很大（dà）的不（bú）確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於（yú）主要是零散加工，產品的質量和生產率很（hěn）大（dà）程度依賴於工（gōng）人的技術水平，而自動（dòng）化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性（xìng）製造係統（tǒng）等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合（hé）的方式。譬如（rú）電鍍、噴砂（shā）、氧（yǎng）化、絲印鐳雕等特（tè）殊（shū）工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車（chē）間現場往（wǎng）往需要填（tián）寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生（shēng）產單，如（rú）有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工（gōng）操（cāo）作（zuò）規範：

1、進行（háng）產品（pǐn）加工時。操作員要保持正（zhèng）確的姿勢，要有充足的（de）精神應付（fù）工作，如發現身（shēn）體不（bú）適，為了人身安（ān）全，必（bì）須馬上離開工作崗位，並（bìng）向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴（yán）禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安（ān）全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進（jìn）入工作崗（gǎng）位前，檢查自己服飾是否符合工（gōng）作要求。不準（zhǔn）穿拖鞋、高跟鞋及影（yǐng）響安全（quán）的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是（shì）否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離（lí）合器、製動器是否正常，並（bìng）將機床空運轉1-3分鍾，機（jī）械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源（yuán），衝床運動部門停止運轉後（hòu），方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避（bì）免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必（bì）須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合（hé）理的位（wèi）置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工（gōng）作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟（qǐ）動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止（zhǐ）將手（shǒu）伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲（shēng）音或機器失（shī）靈，應立（lì）即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及（jí）機械操作，其（qí）他人不得按（àn）動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安（ān）全更不（bú）能將手放入機械工作區（qū）或用手觸動機械的運動部分。

以上是精（jīng）密五金加工工藝及操（cāo）作規範的具體介紹。精密五金（jīn）製作的（de）小五（wǔ）金產品不是最終消費品，而是作為工業製造（zào）的配套產品，也有一些半成品（pǐn）。隻有一小（xiǎo）部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配（pèi）件是用精密五（wǔ）金製作成的機器零（líng）件（jiàn）或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作（zuò）為協助（zhù）用具使用。