​CNC數控（kòng）車床螺紋車削加工技術

《CNC數控（kòng）車床螺紋車削加工技術》在數控（kòng）車（chē）床螺紋車削CNC加工（gōng）中很多技術還是非常講（jiǎng）究的，這裏由來自蘇（sū）州市（shì）美迪仕（shì）精密機械有限公司為你帶來專業的CNC數控車（chē）床（chuáng）加工，數控車床螺紋車削，數控車床加（jiā）工技術之（zhī）螺紋車削技術。

首先，數控車床螺紋車削的優點（diǎn）是：表麵粗糙度小於車削、銑（xǐ）削和（hé）磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷（lěng）作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車（chē）床螺紋車削（xuē）加工（gōng）材料利用率高；生產率比切削加（jiā）工成倍（bèi）增長，且易於實（shí）現自動化；滾壓模具（jù）壽命很長（zhǎng）。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要（yào）求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高（gāo），製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數（shù）控車床螺紋車削加工（gōng）方法有以下，根據模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾（gǔn）絲兩類： 搓絲 兩（liǎng）塊帶螺紋牙形的搓絲（sī）板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平（píng）行於靜板的往複直（zhí）線運動。當工件（jiàn）送（sòng）入兩板之間時，動板前進（jìn）搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲（sī）：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互（hù）相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承（chéng）上，兩輪同向（xiàng）等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺（luó）紋車削加工（gōng）之滾壓技術一（yī）般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自（zì）動車床上進行，適用於大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一般（bān）不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達（dá）2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工（gōng）螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺（luó）紋（最大直（zhí）徑可達（dá）30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋（wén）時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲略高（gāo）。