精密（mì）衝壓件加工應遵循哪些原則？

精密衝（chōng）壓件就是（shì）薄板五金件，也就是（shì）可以通過衝壓，彎（wān）曲（qǔ），拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義是在加工過程中厚度不變的零（líng）件。那麽在進（jìn）行精密衝壓件加工的時候要注意遵（zūn）循哪些原則呢？下麵本文為大家（jiā）解答一下。

     精密衝壓件加工應（yīng）遵循的原則：

     1、衝裁形狀簡單的工件（jiàn），采用單工序模具完（wán）成，衝裁形（xíng）狀複雜的工件，由於模具的結構或強度受到限製，其內外輪（lún）廓應（yīng）分成幾部分衝裁，需采用（yòng）多道（dào）衝壓工序。對（duì）於平麵（miàn）度要求較高的工件，可在衝裁工序後再增加一道校平工序。

     2、彎曲件的工序數量主要取決於其結構形狀的複雜程度，根據（jù）彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時，則（zé）在彎曲後增加一道整形（xíng）工序。

     3、當工件的斷麵質量（liàng）和尺寸精度要求較高時，應該考慮在衝裁工序後再增加修整工序或者直接采用精密衝裁工序。

     4、工（gōng）序數（shù）量（liàng）的確定還應（yīng）符合企業現有製模能（néng）力和衝壓設備的狀況。製模能力應能保證模具加工、裝配精（jīng）度相應提高的要求，否則隻能增加工序數目。

     5、拉深件的工序數量與（yǔ）材（cái）料性質、拉深（shēn）高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚（hòu）度等條件有關，需經拉深工（gōng）藝計算才能確定。當（dāng）拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深（shēn）後增加一道整形工序。

     6、為（wéi）了（le）提高衝壓工藝的穩（wěn）定性有時需要增加工序數（shù）目，以保證（zhèng）衝壓件（jiàn）的（de）質量。如彎曲件的附加定（dìng）位工藝孔（kǒng）衝製、成形工藝中的增加變形減輕孔衝裁以轉移變（biàn）形區等等。

     7、對於五金的衝壓件（jiàn）加工，設計衝壓件要（yào）形狀簡單（dān），結構合理，為了簡化磨具結構，我們的目標，用最少、最簡單（dān）的衝壓件加工，這樣（yàng）有利於衝壓的操作，不但可以提（tí）高（gāo）勞動生產率，也能便於衝壓件加工的組（zǔ）織生產，有利於機械化與自動化生產。

     以上是關（guān）於精密衝壓件（jiàn）加工應遵循哪些原則的講解，希望大家在進行精密衝壓件加工時遵循以上的7種（zhǒng）原則。