五金衝壓工藝（yì）及模架設計若幹（gàn）知（zhī）識（shí）點

一.覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用拉深檻（kǎn）（拉深筋）的作用如下：

1．增加進料阻力，使（shǐ）拉（lā）深件表麵承受足夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛（chí）和波紋等缺（quē）陷；

2．調節材（cái）料的流動情況，使拉深過程中各部分流動（dòng）阻力均勻，或使材料流入模（mó）具的量適合工件各處的需要，防止“多則皺（zhòu），少則（zé）裂”的現象；

3．擴大（dà）壓邊力的調節範圍。在雙動壓（yā）力機上，調節外滑塊四個（gè）角的（de）高（gāo）低，隻（zhī）能粗略地調節壓邊力，並不能完全控製各處（chù）的進料量正好符合工件的需要，因此，還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力；

4．當具有拉深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工（gōng）粗（cū）糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的製（zhì）造難度；同時，由（yóu）於拉深（shēn）筋的存（cún）在，增加了上、下壓邊麵之間的間（jiān）隙，使壓邊麵的磨（mó）損減少，提高模具的使用壽命；

5．糾正材料不（bú）平整的缺陷，並可消除產生滑移的可能性。因為當材料在通過拉深（shēn）筋（jīn）產生起伏後再（zài）向（xiàng）凹模流入（rù）的過程中，相（xiàng）當於輥壓校（xiào）平的作用。

二（èr）.大（dà）型覆蓋件中的工藝切口（kǒu）的（de）作用

當需（xū）要在覆蓋件的中間部位上衝（chōng）壓出某些深（shēn）度較大的（de）局部突起或鼓包時，在（zài）一次拉深中，往往由於不能從毛坯的外部得到材料的補充，而（ér）導致工件的局（jú）部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區（qū）的適當位置，衝出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的（de）區域從變形區內部得到材料的補充。

三（sān）.如何衝裁工（gōng）藝切口

工藝切口的衝壓加工方式有兩種：

1．落料時衝出，這種方（fāng）法用於局部成形深度較淺的場合。

2．拉（lā）深過程中切出，這是常用的方法，它可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段（duàn）利用材（cái）料的徑向延伸（shēn），然後切出工藝切口。利用材料的切向延伸（shēn），這樣可以獲得（dé）更大的（de）成形深度。在拉深過程中切出工藝孔時，往往采用的是撕口的工藝（yì）方法，並沒有使材料完全分離，切口的廢料可（kě）在以後（hòu）的修（xiū）邊工序中一並切除，否則，將產生從衝模（mó）中清除廢料的困難（nán）。

四.工藝切口的布置（zhì）原則

工藝切口的大小和形狀，要視其所處的（de）區（qū）域情況和其向外補充材料的要求（qiú）而定。一般需遵（zūn）循以下原則：

1．切口應與局部突起的形狀輪廓相適應，以使材料合（hé）理流動。

2．切口（kǒu）之間（jiān）應（yīng）留有足夠的搭邊，以（yǐ）使凸模張緊材料，保證（zhèng）成形清晰，避免波紋等缺陷，這樣，可保證修切後可（kě）獲得良好的翻邊孔緣質量。

3．切口的切斷部分（即開（kāi）口（kǒu））應鄰近突起部位的邊緣，或容易破裂的（de）區域。

4．切口的數量應（yīng）保（bǎo）證突起（qǐ）部位各處材料變形趨（qū）於均勻，否則，不一定能（néng）防止（zhǐ）紋產生。

五.在哪些衝壓生產中必須采（cǎi）用精密級進模

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較高的中小型衝件，必須使用多工位精密級進模。對於較（jiào）大的衝壓件，適用於多工（gōng）位傳遞式模具的衝壓加工（gōng）。

六.對精密模具（jù）中易損零件有什麽要求

精密模具結構複雜，製造技術要（yào）求較（jiào）高，成本相對也較高。為（wéi）了保證整副模具有較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便、可靠，因此，要（yào）求模具的重（chóng）要（yào）零件具有互換性，這種（zhǒng）模（mó）具零件具有互換性質的衝模，可稱為互換性衝模具。

七.精密級進模的排樣設計有何（hé）意義

合理的排樣設計，可以使模具各工位加工協（xié）調一致，可以大大（dà）提高材料的（de）利用率、製造精（jīng）度、生產率和模具壽命，也可降低模具的製（zhì）造難（nán）度。因此，排樣（yàng）設計是精密級進模設計中的最關鍵的綜（zōng）合性技術問題（tí），必須將製件（jiàn）的衝壓方向（xiàng）、變形次數及相應的變形程度和模（mó）具結構的可能性（xìng）與（yǔ）加工工（gōng）藝性進行（háng）綜合分析判（pàn）斷，才能使排樣趨於合理。

八.什麽（me）叫載體

在級進模工作時，運載坯料到各工（gōng）位進行各種衝裁和成形加工的物體就稱為載體。載體與坯件連接的部分（fèn）稱為搭邊，坯件與坯件連接的部分稱為搭（dā）口。工作時，在動態加工中，要求載體始終保持送進穩定和定位準確，因此，要求載體有一定的強度。

九.精密（mì）級（jí）進模對模座有什麽要求

精密級進模要求模具的強度高、剛性（xìng）好、精度高。因（yīn）此，通常采用結構鋼做模座，其厚（hòu）度要求比標準模座厚，上模座加厚5-10mm，下模座（zuò）加（jiā）厚10-15mm。

十.凹模結（jié）構有哪些類型

凹（āo）模（mó）結構（gòu）常用類型有整體式、拚塊式和嵌（qiàn）塊式三種（zhǒng）。在普通衝模中，常選用標準凹模板作整體式凹模；在精密級進模（mó）中，常采（cǎi）用拚塊式和嵌塊式凹模。