五金衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域，它已經跟我們的生活息息（xī）相關。那麽五金衝壓工藝技術（shù）要求有哪些?下（xià）麵小工將以影響衝壓加工的主（zhǔ）要因素（sù）板料、模具、設備和衝壓（yā）油這幾點主要給大家介紹。

一（yī）、五金衝壓件的原料性能（néng）

1、化學分析、金（jīn）相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度（dù），評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級（jí）別（bié），檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要（yào）是熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符（fú）合規定的技術要（yào）求。當無質量證明書或因其（qí）他原因，五金衝壓（yā）件廠可（kě）按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形（xíng）性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應變比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板（bǎn）成形性能和試（shì）驗方法的（de）規定進行。

4、硬度檢測

五金衝（chōng）壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複（fù）雜形狀的衝壓件，可以用其他測試儀器進行檢測。

二、五金衝壓（yā）件（jiàn）的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，采用（yòng）結構簡單（dān）合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機（jī）械製造中毛坯製備的（de）方法，可直（zhí）接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇（zé）與具體（tǐ）的生產技術條（tiáo）件有（yǒu）關，一般取決於生產批量、材料性能和加（jiā）工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變（biàn）形和製件質量的提高，材料（liào）應（yīng）具（jù）有良好的塑性、屈（qū）強比小、板（bǎn）厚方向性係數大、板平（píng）麵（miàn）方向（xiàng）性係（xì）數小、材料的屈服強度（dù）與彈（dàn）性（xìng）模量的比值（zhí）小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材（cái）料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高而增（zēng）加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此（cǐ）在沒有充分根據（jù）時不應當（dāng）追求高（gāo）的精度。同理五金衝壓（yā）零件的表麵粗（cū）糙度也（yě）應當根據配合表（biǎo）麵的實際需要作（zuò）出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原（yuán）則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般為了工件成品的（de）易清洗性，在防止衝（chōng）切毛刺產生的前（qián）提下會選用低（dī）粘度（dù）的衝（chōng）壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精度加工，所（suǒ）以在選用衝壓油時（shí）首（shǒu）先應（yīng）該注意的是拉伸油（yóu）的粘度。

3、鍍鋅（xīn）鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊（hàn）接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以（yǐ）在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能（néng）發生白（bái）鏽的問題。

4、銅、鋁合金板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以（yǐ）在選用衝壓油時（shí）可以選擇含（hán）有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免（miǎn）使用含有氯型添加衝壓（yā）油，否則衝壓（yā）油腐蝕使其表麵出（chū）現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容（róng）易（yì）產生加工硬化的材料（liào），要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有（yǒu）硫氯複合型添（tiān）加劑的衝壓油，在保證極壓加工性能的同時避免工件出現毛（máo）刺、破裂等問題。

五金衝壓（yā）工藝技（jì）術要（yào）求有哪些就詳細介紹（shào）以上。五金衝壓件加工工藝較為複（fù）雜，為保證五金衝壓（yā）件產品性能能（néng）夠滿足使用要求，就需要（yào）遵循相應的（de）工藝要求，確保生產可行性（xìng）。