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五金工藝品衝壓件有哪幾類？

衝壓加工是借助於（yú）常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能（néng）的產品零件的生產技術。
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五金衝壓模具設計之變（biàn）形工序詳解

實踐（jiàn）證明，能否拉深成形很大程度上取決於坯料於工件的相對尺寸。相對（duì）尺寸越大，則變形程度越大，越容（róng）易（yì）出現質量問題。因此，生產中采用了（le）一個重要的工藝參數以防止拉裂或起皺，此參數即拉深係數。
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五金衝壓連續模（mó）料帶形式詳解

連續模是將完成產品所需的衝壓工（gōng）序(站)，排列（liè）在同一（yī）套模具內進行衝製。連續模所使用的材料為卷料，以送料機將材料等距離（lí）的送至（zhì）模具內各單獨的工程站進行衝壓加工，到最後工程（chéng）站完成製品。在連續模內會將材料分（fèn）次加工：衝切、分離（lí）、折彎…等，而鏈接（jiē）各工程站半成品的餘料，稱之為...
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如何（hé）規（guī）劃五金衝壓生產及設計標準？

我（wǒ）們在進行（háng）五金衝壓生產過（guò）程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的（de）情況，或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現（xiàn）象，這樣可能會（huì）導致客戶的流失或（huò）是提高了生產成本，為（wéi）了避免這（zhè）些現象的發現，我們（men）應該要對（duì）五金衝壓件（jiàn）生（shēng）產進行規（guī）劃及製定設計的標準。
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五金衝壓模具設計之變形工序（xù）詳解

使坯料（liào）的一部分相對於另一部分產生位移而不破裂（liè）的工序
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​CNC數控加工手工編程常用技巧（qiǎo）

對於數控（kòng）加工來說，編程至關（guān）重要，直接影響到（dào）加工的質量與效（xiào）率，相信大家（jiā）也是對編程又愛又（yòu）恨吧。那麽如何迅速（sù）掌握數控（kòng）加工中心的（de）編程技巧呢？下麵與（yǔ）小編一（yī）起（qǐ）學習一（yī）下（xià）吧（ba）！
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數控車床加工（gōng）過程中（zhōng）的六大注意事項

數控車床加工的工藝與普通（tōng）車床的加工工藝類似（sì），但由於數控是一次裝夾，連續自動加工完成所（suǒ）有車削工序，因（yīn）而應注意以（yǐ）下幾個方麵。
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數控機床CNC裝置的工作過程

CNC數控裝置在（zài）硬件支持（chí）下，由軟件完成（chéng）其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位置控製、輸入/輸出處理（lǐ）、顯示和（hé）診斷八個環節（jiē）來說明CNC裝置的工作過程。
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數控車床上怎（zěn）麽加工蝸（wō）杆？

在蝸輪的傳動中，蝸（wō）杆是主（zhǔ）要的動件，現階段（duàn）的（de）礦山機械（xiè）和工程機械（xiè）中蝸（wō）杆的應用非常（cháng）廣泛。數控車床應用到實（shí）際生產中後，蝸（wō）杆的生產效率不（bú）僅得到了提高，而且加工的精度也得到（dào）了保障。在數控車床上加工蝸杆存（cún）在一定的（de）難度，需要對加工（gōng）的深（shēn）度以及（jí）切削刀的程度進行（háng）準（zhǔn）確的掌握，避免在加...
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影響數控機床加工精度的3大因素及2大對策

數控機床在進行加工過程中難免會受到各種各樣因素的影響，使得其加工精度產生一定的偏（piān）差，給生產生活帶來一些不便。怎樣（yàng）提高數控機床加工精度是金粉們很關心的事情（qíng）。
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